一、石斛饮料的生产工艺：

1. 原料选择与预处理：

 原料选择：挑选无病虫害、品质良好的石斛，优先选用生长年限较长（如3年以上）的石斛茎。如果是使用石斛叶，要选择新鲜、无霉变的叶片。

 清洗：用清水将石斛表面的泥沙、灰尘等杂质清洗干净，确保原料的卫生。

切割：将清洗后的石斛茎切成适当的小段或薄片，以便后续的处理；如果是使用石斛叶，可将其适当剪碎。

2. 浸提：

热水浸提：将切好的石斛放入一定比例的热水中进行浸提。例如，按照石斛与水重量比1:8左右的比例，将石斛浸泡在50-60℃的热水中90分钟左右，然后加热煮沸60分钟。

过滤：浸提完成后，使用滤布或过滤器对提取液进行过滤，去除其中的固体残渣，得到较为纯净的石斛提取液。

3. 调配：

添加辅料：根据产品的口味和营养需求，添加适量的白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、果葡糖浆等甜味剂和酸味剂，以调整饮料的甜度和酸度。还可以添加一些稳定剂、增稠剂等，以提高饮料的稳定性和口感。

混合均匀：将各种配料充分搅拌混合，确保其均匀分布在饮料中。

4. 均质：将调配好的料液预热至55-65℃，在25-30MPa的压力下进行均质处理，使饮料中的各种成分更加均匀地分散，提高饮料的稳定性和口感的细腻度。

5. 杀菌：

高温瞬时杀菌：采用超高温瞬时杀菌技术，如在130℃左右的温度下保持5-10秒，可以有效地杀灭饮料中的微生物，同时尽量减少对饮料营养成分和风味的影响。

二次杀菌（可选）：对于一些对杀菌要求较高的产品，可在灌装后进行二次杀菌，如采用沸水喷淋杀菌，在95℃左右的温度下保持15-20分钟。

6. 灌装：

热灌装：将经过杀菌处理的饮料在85℃以上的温度下进行热灌装，灌装过程中要注意保持灌装环境的卫生，避免微生物污染。

密封：灌装完成后，立即进行密封，确保饮料的密封性良好。

7. 冷却与包装：将灌装好的饮料进行分段冷却至常温，然后进行包装，如装入纸盒、塑料瓶或玻璃瓶等包装容器中。

二、中联石斛饮料生产线所用设备：

板式换热器---化糖锅---卫生泵----双联过滤器----保温调配缸---茶提取罐---调配罐---超高温灭菌机----高位罐---ＣＩＰ 清洗系统----空瓶卸垛机----空瓶空气输送机----三合一热灌装组合机-----连续式倒瓶杀菌机----连续式喷淋冷却机----输送机 ----喷码机----套标热缩机------缓冲平台----装箱机---码箱机---电器柜。

三、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：

1. 中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。

2. 果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。

3. 碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。

4. 葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。

5. 3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。

6. 食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。

7. 植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。

8. 液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。

9. 水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备

10. 易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备

11. 生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，

12. 杀菌设备：超高温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。

13. 桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。

14. 饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。