要实现从花生原料到成品食用油的规模化、(志乾机械商标注册证号:46140978,实地工厂导航:志乾机械,壹八零 3781 二九五伍)标准化生产,需配置一套完整的花生油加工生产线。该系统涵盖预处理、压榨、过滤、精炼、灌装五大核心环节,根据生产规模(小型油坊、中型加工厂、大型油脂厂)可灵活选型。以下是全面、专业、分层次的设备配置方案。
压榨花生油工艺流程:
花生原料 → 预处理(清理、剥壳、破碎、轧坯、蒸炒)→ 压榨 → 毛油 → 精炼(脱胶、脱酸、脱色、脱臭)→ 成品精炼油 → 灌装包装
预处理系统(基础保障环节):
清理除杂设备:包括振动清理筛、磁选机等,可去除花生中的泥沙、石子、金属杂质,杂质去除率达 98% 以上,避免后续设备磨损。
脱壳与分离设备:花生脱壳机通过揉搓、撞击原理分离仁壳,配套风选装置实现仁壳自动分离,壳中含仁率低于 0.5%,显著提升后续出油率。
破碎与轧坯设备:破碎机将花生仁破碎为 4-6 瓣,轧坯机进一步压成 0.3-0.5mm 的薄片,增大油脂接触面积;大型生产线还配备软化罐,通过蒸汽调节原料湿度至 11%-13%,增强塑性。
蒸炒设备:滚筒炒锅或蒸汽炒料机采用红外线温控系统,将原料温度精确控制在 120-130℃,通过 “炒料 - 焖料” 循环激活油脂分子,行业有 “三分压榨,七分炒料” 的说法,直接影响出油率 2-3 个百分点。
榨油设备:
螺旋榨油机
原理:通过螺旋轴在榨膛内旋转,产生高压、高温,将花生中的油脂挤压出来。
优点:出油率高:是目前主流的榨油方式,出油率可达40%-45%左右(视花生原料质量而定)。
连续作业:可以不停机连续投料,效率高。
自动化程度高:易于与其他设备连接形成自动化生产线
适用:很多规模的榨油坊和加工厂。
液压榨油机
原理:通过液压系统产生巨大压力,对包裹在油包中的花生坯进行静态压榨。
优点:油质好:通常是冷榨,保留了花生的天然香味和更多营养。操作简单。
适用:小型作坊、特色油坊、追求冷榨油品质的用户。
精炼设备:
脱胶:去除毛油中的磷脂和胶质。
脱酸:去除游离脂肪酸,降低酸价。
脱色:使用白土等吸附剂,去除色素,使油变得清亮。
脱臭:在高温高真空下,去除油中的异味和挥发性物质。
配套设备:精炼罐、脱色塔、脱臭塔、过滤机、真空系统等。
灌装与包装设备:
储油罐:暂存精炼油。
全自动灌装线:包括吹瓶、灌装、压盖、贴标、喷码等。
包装机:打包成箱。
生产古法小榨花生油设备,10吨花生榨油机全套设备,脱塑化剂设备
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- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人李嵩升
- 联系手机13203895532
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- 公司地址河南省郑州市巩义市孝义街道办河洛路154号
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