全自动喷淋杀菌锅

◆温度控制系统根据不同产品和工艺升温模式可选择线性和跃性，温度可以控制在±0.5℃，。

◆压力控制系统在过程中不断适应包装内部的压力变化，压力可以控制在±0.05Bar，适用于多种包装形式。

◆通过换热器进行间接加热、冷却，蒸汽和冷却水与工艺水不接触，避免产品二次污染。

◆少量工艺水快速循环，快速达到预设杀菌温度，不同于纯蒸汽杀菌无需排气，节约蒸汽约30%。

◆符合FDA/USDA认证。DTS是美国IFTPS会员，众多北美客户使得DTS熟知FDA/USDA的法规要求和杀菌技术。

◆西门子PLC全自动控制系统稳定、可靠。操作错误时，系统会自动提醒操作人员做出及时有效的回应。

设备特点：

1、 直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。

5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

6、 釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到蕞低,特别适合含气包装的产品。

8、 工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、 杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。

10、 蒸汽杀菌功能（可选项）

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配套设备

13、上开门、侧开门（可选择）