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压铸模具预热专用模温机

来自迈浦特机械（四川）有限公司

¥24000.00

发布时间 2025-09-18 10:08:51 关注次数 36

迈浦特机械（四川）有限公司

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图文介绍产品参数供应商信息

压铸模具预热专用模温机（MAIPT MPDC 系列）产品简介

邮：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非标定制，免费提供技术规格书、方案。
联系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②

一、产品定位与核心用途

专为压铸模具预热场景研发设计，核心用于铝合金、锌合金、镁合金等压铸生产中模具的阶梯式预热、恒温保温及脱模后控温，通过高温导热油循环为模具型腔、型芯及加热通道提供精准稳定热源，解决预热不均导致的铸件气孔、裂纹（如冷隔缺陷）、模具应力变形或寿命缩短等问题。适配实验室小试（小型压铸模具，锁模力≤500T）、中试（中型模具，锁模力 500-2000T）及规模化量产（大型模具，锁模力＞2000T）场景，可满足间歇式批次压铸（如精密零件定制）与连续式生产（如汽车零部件量产）的预热需求。设备支持在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行，契合压铸行业对预热效率、模具保护及生产连续性的严苛要求，为压铸铸件质量一致性与模具长效使用提供保障。

二、核心性能特点

1. 宽幅精准控温，适配压铸模具预热全流程

控温范围覆盖 45℃~300℃（可定制），可根据压铸材质与模具规格灵活设定预热曲线：如铝合金压铸模具需从常温以 5℃/min 梯度升至 180℃（恒温 40min 消除内应力），镁合金模具需稳定维持 220℃±1℃（防止铸件粘模），温控精度达 PID±1℃，可选配 ±0.1℃高精度版本，严格抑制温度偏差对模具与铸件的影响。采用迈浦特定制PLC 控温系统，内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑，可通过 AIPID 实时调节比例带、积分时间与微分时间，快速响应模具热负荷变化 —— 当模具因局部散热降温 0.5℃时，系统可在 20 秒内调整加热输出，将温度拉回设定值，保障模具型腔温度均匀。支持模具进出口温度、表面温度相互切换控温，适配预热升温、恒温保温、脱模后降温等全阶段；同时支持 100 组可编工艺程序，每组含 100 条步骤，可预设不同模具的预热曲线（如锌合金模具：常温→3℃/min 升至 120℃→恒温 20min），一键调用减少人工干预，提升不同批次生产的重复性。

2. 高效加热系统，匹配模具预热负荷

加热功率范围 15~360kW，可根据模具尺寸与材质精准适配：小型锌合金模具（重量＜500kg）适配 15~50kW 加热功率，大型铝合金汽车模具（重量＞5000kg）适配 200~360kW 加热功率，确保快速达成目标预热温度，缩短生产准备时间（如 2000T 锁模力模具预热时间从传统的 120min 降至 60min）。采用直接加热方式，加热管选用 SUS316L 不锈钢材质，法兰型连接且搭配陶瓷绝热设计，热效率达 95% 以上，无局部过热，可平稳输出热量，避免模具因热冲击产生微裂纹；换热面积 0.1~N ㎡可定制，搭配迈浦特定制板式换热器，能快速将热量传递至模具各区域，适配厚壁模具深层预热需求。支持加热功率切换功能，预热初期全额功率升温，恒温阶段自动降功率维持，较传统设备节能 15%~25%。

3. 稳定循环系统，契合压铸车间环境

配备迈浦特定制油泵，耐温范围覆盖 - 15℃~320℃，即使在 300℃高温工况下仍能稳定运行，轴承采用日本 NSK 轴封，无泄漏风险，扬程 28~100m、流量 6.5~150m³/h，可根据模具加热通道布局（如环形、蛇形通道）定制参数，确保导热油在高温下均匀循环，避免模具型腔与型芯温差超 1℃，防止铸件因温度不均出现壁厚偏差。主管路系统为碳钢材质，经无缝氩弧焊接工艺处理，密封性强且耐压铸车间油污、粉尘腐蚀，减少导热油泄漏隐患；高温 Y 型过滤器过滤精度达 5μm，可去除油中杂质（如管道碎屑、模具残留物），防止加热通道堵塞影响预热效率，保障连续压铸不中断。膨胀箱容量 25~5000L，可适配不同规模循环系统的介质膨胀需求，且内置设计减少车间空间占用。

4. 10 重安全保护，规避预热与生产风险

具备全面的安全保护装置，多维度保障设备运行、模具及操作人员安全：

温度与介质保护：循环导热油温度超预热安全上限（如设定 320℃）时自动切断电源，防止模具过热碳化或导热油自燃；液位开关实时检测油位，防止缺油导致循环中断，避免模具因无热源而温度骤降，减少模具应力损伤；异常加热时，加热接触器触发报警，提示设备故障。
系统稳定保护：电源相位检测防止泵浦反转，避免导热油循环停滞导致预热失败；热继电器（德国西门子 3RT 系列 / 法国施耐德 LC1N 系列）保护泵浦超载，防止因管路阻力增大（如杂质堵塞）导致泵损坏；管路阻塞时通过 BY-PASS 泄压回路保护泵浦，系统压力异常（高压＞2.5MPa、低压＜0.2MPa）时自动停止加热并启动泄压，避免管路超压破裂。
应急保护：配备手动 / 自动排气功能，防止管路气阻影响高温循环与温控精度；韩国 LS 空气开关防短路，紧急停止按钮可在设备异常（如漏油）或压铸突发状况（如模具卡模）时手动停机，快速切断风险源，最大程度降低模具损坏与生产中断损失。

5. 智能数据与定制化，适配合规生产

配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏，实时显示模具温度、导热油进出口温度及温度曲线，设定温度与实际温度分别显示，操作直观易懂且抗电磁干扰，适配压铸车间复杂设备环境。支持 USB 数据导出功能，可按时间周期（如每 10 分钟）导出温度数据与运行参数，包含设定值、实际值、系统告警记录等信息，数据可追溯，满足压铸行业生产过程审计与质量追溯需求；通讯方式标配 Modbus RS485，可与压铸生产线 DCS/MES 系统联动，实现预热温控数据与压铸数据（如压射速度、锁模力）的同步采集，减少人工记录误差。支持定制热媒介进 / 出口管径（可根据模具接口需求定制）、远程控制（PROFINET/PROFIBUS）、冷却水流量异常报警等功能，提升设备与压铸系统的适配性。

三、关键技术参数（典型机型）

参数类别	具体参数
电源规格	3N-380V-50Hz（可定制），允许电压波动 ±10%，相间电压差 ±2%
总功率	16.5~382kW（380V 3N）
总电流	26.5~584A
循环介质	高温导热油（适配 45℃~300℃工况，低挥发、抗老化、高温流动性好）
控温范围	45℃~300℃
控温精度	PID±1℃（±0.1℃可选）
控温方式	PLC（迈浦特定制系统），9 组独立 PID 分段控温，进出口温度可相互切换
加热功率	15~360kW（直接加热，支持功率切换节能）
油泵性能	迈浦特定制油泵，耐温 - 15℃~320℃，功率 1.5~22kW，扬程 28~100m，流量 6.5~150m³/h
换热面积	0.1~N ㎡（可根据模具热负荷定制）
加热管材质	SUS316L 不锈钢，法兰型连接，陶瓷绝热（耐高温腐蚀）
主管路材质	碳钢，无缝氩弧焊接工艺，内壁光滑易清洁
进出口管径	热媒介 / 冷却水进出口、排油口可按压铸模具接口需求定制
膨胀箱容量	25L~5000L（内置型，碳钢材质，适配高温介质膨胀）
安全保护	温度异常、压力异常、缺油、泵超载、电源逆相、紧急停止等 10 重保护
数据功能	USB 数据导出，实时温度曲线显示，Modbus RS485 通讯（其他通讯可定制）
净重	250~8050kg（根据配置适配不同锁模力压铸模具）
工作环境	温度 0-40℃，相对湿度 50%-80%，温差 ±4℃/h，无大量粉尘、腐蚀性气体

四、安装与环境适配要求

1. 安装规范

电源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地线，建议采用 3xmm²+1xmm² 铜芯电缆线（由需方自备），电缆线规格根据设备总功率匹配（如总功率≤50kW 选 3x16mm²+1x10mm²，总功率＞300kW 选 3x95mm²+1x50mm²），确保电源稳定，避免电压波动影响预热精度，防止模具预热不均。
管路连接：机器热媒介出入口建议采用碳钢硬管连接，需灵活布置时可配耐高温 350℃不锈钢软管（长度不超过 3 米，由需方自备）并加保温管（如耐高温玻璃棉，厚度≥30mm），减少热损耗；冷却水管路需使用高压耐热水管（耐热约 200℃，压力等级≥1.6MPa，由需方自备），接口尺寸与冷却水源匹配；补水及冷却水需为不含悬浮物的洁净水，压力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO₃计），避免水质过硬导致管路结垢影响换热效率。
调试条件：安装后需在油、电供应正常，压铸模具与模温机管路连接完成后进行调试，先空载试运行 24 小时，确认温度控制稳定、安全保护功能正常；再进行带载调试（如模拟铝合金模具预热），验证设备在预热负载下的温控精度与循环稳定性，确保模具温度波动≤±1℃后方可投入生产。

2. 环境适配

设备可直接部署于压铸车间或配套机房，机架采用碳钢材质（板厚 2mm，喷塑处理），防腐蚀、易清洁，能耐受车间常见的油污、粉尘环境，无需特殊改造即可安装。设备运行噪音低（≤65dB）、振动小（≤0.1mm/s），不会对压铸机操作、车间环境或精密检测设备（如铸件探伤仪）造成干扰；若部署于高温或高湿区域，可加装强制通风、防潮装置，确保设备长期稳定运行，契合压铸生产环境要求。

压铸模具预热专用模温机（MAIPT MPDC 系列）产品技术规格书示例

品牌迈浦特

型号其他

产品用途铝合金压铸模具预热模温机304不锈钢恒温防粘

产品别名冷室压铸模具预热模温机

适用行业压铸化工压延注塑

规格尺寸定制

产地江苏昆山

迈浦特机械（四川）有限公司

公司类型
经营模式生产加工-
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