一、米豆饮料生产线的工艺特点

 科信机械提供的整套米豆饮料生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。

我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程

1、  将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡 6—10h(小时)。

除上面的方法外，也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠，这样可以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加米豆饮料的乳白度，提高均质效果，还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化，改善米豆饮料风味。

2、  采用80℃以上热水，其中添加0．25％的碳酸氢钠，水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。

3、  米豆饮料经高温杀菌脱臭机，采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去米豆饮料腥异味的效果。

4、  在80℃、15-23MPa的压力下，对物料进行均质，以保证米豆饮料口感细腻，提高产品的稳定性。 

二、米豆饮料生产线的组成设备

米豆饮料生产线一般是由胶体磨、夹层锅、超高温瞬时灭菌机、冷热缸、真空脱气罐、不锈钢泵、不锈钢调配罐、均质机、过滤器、灌装系统、杀菌釜、后包装系统等设备组成。

三、科信米豆饮料生产线

 米豆饮料的操作要点：① 原料净化。将大s中的残坏ii剔出，将小米去沙、去瘡。② 浸泡。将净化的大豆与水按1 : 5的比例混合，浸泡4小 时，使大豆吸水膨胀，滤干备用。③ 去腥。把大豆加入0。5%的去腥剂溶液中加热，待温度至 95~100°C时，加热15分钟。
  ④ 糊化。将小米和水按1 : 8的比例混合后加热，待温度至 95~100°C时，保温15分钟。⑤ 混合制浆。将去腥大豆和糊化小米充分混合，利用胶体磨 制浆，细度达100目，此时米与水之比例为1 : 15。⑥ 配料。添加8%的甜味剂、0。12%的稳定剂，可添加适量 的可可粉或奶粉。
  ⑦ 真空脱气。将配好的混合浆通过真空脱气机脱气，真空度 为0。 8兆帕。⑧ 均质。均质前浆液温度要求达到40~50°C，选用16~18 兆帕的压力进行均质，也可利用胶体磨进行均质。⑨ 灌装与灭菌。采用250毫升瓶装，杀菌公式为：（15'-20'- 15') /120°C，具体杀菌在高压杀菌釜中进行。
  ⑩ 冷却、贴标、入库。将灭菌后的成品冷却至室温贴标入 库。

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景

温州市科信轻工机械有限公司

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科信机械河南营销中心

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科信机械河南分工厂

地 址：西平县中原（国际）食品机械产业园E座

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地 址：郑州市中原第一食品城B区11栋