盐城65锰冷轧钢板2毫米40cr钢板

以断裂的65Mn弹簧钢簧片作为研究对象,对簧片断口的宏观形貌、微观组织、化学成分及显微硬度等进行分析,对簧片加工工艺和操作进行检查分析并试验。结果表明:由于折弯工序未采取防护措施,簧片折弯处造成损伤,且大量H原子向折弯处聚集,最终导致簧片氢致延迟脆性断裂。完善簧片的折弯工艺,减少应力集中,在技术要求范围内适当降低硬度,通过试验验证完善工艺措施的有效性。

   转向架弹簧60Si2Cr VAT作为高速铁路的关键零部件之一,在列车运行时承受多种载荷作用,从而要求其具有优良的力学性能。一直以来,许多学者致力于通过改变常规热处理工艺参数来优化60Si2Cr VAT钢的力学性能,但鲜有关于该钢循环热处理工艺的研究报道。本文对60Si2Cr VAT钢进行循环热处理试验,并借助OM、SEM、BSE、EBSD、XRD、热膨胀法、拉伸试验机及硬度仪,研究了不同循环工艺参数,包括循环次数、加热温度与冷却速率,对该钢组织与力学性能的影响。主要研究结论分为以下两部分。首先,通过调控不同的加热温度、循环次数与冷却速率,对60Si2Cr VAT钢的高温激光共聚焦试样做模拟循环淬火试验,获得的结论为:(1)通过统计奥氏体晶粒尺寸发现,增加循环次数与增大冷速后再进行循环淬火均有利于晶粒细化。(2)循环次数增加与加热温度升高,奥氏体化更充分,淬火后产生更多马氏体,且经多次循环后,组织更细小、均匀。(3)显微硬度值取决于淬火后的组织,循环次数增加、加热温度升高与冷速增大,贝氏体、马氏体更容易生成,硬度增大。其次,将60Si2Cr VAT钢的实际棒状样在不同循环次数与加热温度下油淬,并于430℃回火1h,所得结果为:(1)增加循环次数,晶粒尺寸减小;升高加热温度,晶粒尺寸呈先减小后增大的趋势。(