65锰冷轧钢板威海厂家40cr钢板

并与液态夹杂结合形成含镁复相夹杂物；同时，钢液成分的变化也会导致精炼过程生成的SiO2·Al2O3·CaO·MgO类夹杂物中MgO、Al2O3含量大幅增加，在复合夹杂物内部析出尖晶石相。因此，为减少硅锰脱氧弹簧钢中尖晶石类硬脆性夹杂物的生成，需要严格控制钢中Mg、Al含量，尽可能降低夹杂物中MgO、Al2O3含量，以实现对弹簧钢中非金属夹杂物的塑性化控制。 

 51CrV4广泛地应用在具、汽车等领域,这类产品必须具备优良的力学性能和疲劳性能。本课题针对某钢铁公司生产的51CrV4弹簧钢进行研究,采用热膨胀法加金相-硬度法研究冷却速率对相变的影响、使用热模拟方法对轧制过程中的热变形行为和动态再结晶行为进行研究以及通过不同热处理对疲劳性能进行研究,具体结论如下:(1)使用热模拟机对51CrV4弹簧钢进行热膨胀试验,构建51CrV4弹簧钢动态CCT曲线、动态再结晶模型,为现场生产提供指导作用。结果表明:奥氏体过冷度受冷却速率影响,当冷却速率提高时,奥氏体的过冷度会增大,但奥氏体的转变温度会下降。使用动态再结晶临界应变模型、动态再结晶体积百分数模型、动态再结晶晶粒尺寸模型描述变形温度、变形速率对51CrV4弹簧钢动态再结晶的影响规律。变形速率与动态再结晶临界应变值成正比,与动态再结晶体积百分数、晶粒尺寸成反比;变形温度与动态再结晶体积百分数、晶粒尺寸成正比,与动态再结晶临界应变值成反比。(2)利用热模拟机进行热压缩实验得到的相关数据构建51CrV4弹簧钢的真应力-真应变曲线