灌浆随着我国经济体制的改革，建筑物已经成为商品，国家不再是城镇物业唯一投资者和拥有者，业主将根据自己产业发展或生活的需要，不断调整建筑物使用功能。同时，随着社会经济和文化的发展，人俄对居住‘工作环境的要求也在发生着变化。特别是对建筑空问，光照，通风、节能等方面的要求更是较过去发生了很大变化，这将导致相当数量的老旧建筑物相对新的功能标准而滞后。在工业建筑中，由于生产工艺和设备更新周期的缩短‘建筑标准的提高，也有相当数量的旧建筑物难以适应工业技术的快速发展。这些使用劝能和要求的改变。都将导致原有结构可靠性的改变，有时必须经过加固后才能保证功能改变的顺利进行。料厂家价格
电话：188-0791-0403（杜）详细说明：
灌浆料主要用于设备的基础灌浆，梁板柱加固，地坪路面的抢修，地铁隧道施工缝的嵌固，钢结构与基础固定的二次灌浆。

★产品特点
1、超早强、高强: 4小时抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使的破坏呈现出一定的脆性，破坏前无明显预兆，破坏前挠度及裂缝宽度均很小，出现这种现象的主要原因是新加纵向受力钢筋的锚固破坏导致灌桨料与原混凝土之问的粘结破坏从而引起的。当纵向加固受力钗筋的两端应可靠锚固，并应采取有效的构造措施，加强钢筋与灌浆料以及灌桨料与原混凝土之问的粘结性能a便之良好地共同工作、协调变形，防止脆性破坏的产生。荷载较小时，截面应变分布很好地符合平截面假定，随着奔载的增大，截面应变不再符合，这说明新加纵向受力钢筋与灌浆料之问的锚固枯结首先出现了清移。用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数
&nbs灌浆料的设备基础二次灌浆：灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。p;    符合YB/T9261-98标准指标

★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2。
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 。
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
第一步：基础处理
   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌
至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆
料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范
>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
时,以免损坏未结硬的灌浆层。

★包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不
燃不爆，可按一般货物运输。
★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。