南昌市桥梁支座灌浆料厂家供应。灌浆料厂家质量是企业的生存基础，诚信是企业的发展之道。同样的质量我们敢比价格，同样的价格我们敢比质量。

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灌浆料产品特点:

  1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

  2、微膨胀性（灌浆料）保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

  3、自流性高（灌浆料）可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

  4、抗离析（灌浆料）克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现
象。
  5、抗开裂（灌浆料）现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

  6、耐久性强（灌浆料）经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

  7、可冬季施工（灌浆料）允许在-10℃气温下进行室外施工。

灌浆料产品用途:
  1、灌浆料用于设备基础二次灌浆。
  2、灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
  3、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。

灌浆料产品选择
  1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
  2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
  3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
  4、路面快降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。速抢修，选用CGM-4型。

施工前的准备
  1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
  2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
  3、水桶若干;
  4、台秤若干;
  5、流槽;
  6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
  7（灌浆料）灌浆助推器;
  8、模板(钢模、木模);
  9、草袋、岩棉被等;
  10、棉纱、胶带;

灌浆施工

第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸
  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

  3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

  4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制
 因氯离子侵蚀而造成的预 应力钢筋锈蚀是引起后张有粘结预应力混凝土结构破坏的重要原因之一。灌浆料中氯离子的来源有两种：一种是配制灌浆料时由原材料带人的氯离子，另一种是从外界环境渗透到灌浆料中的氯离子。原材料带入的氯离子大部分被水泥浆吸附以结合氯离子的形式存在，对钢筋锈蚀的影响不大。 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

  2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）水泥呈粉末状，与适量的水搅拌成塑性浆体。水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的浆体，称为水泥净浆。随着水泥水化反应的进行，逐渐变稠失去塑性，这一过程称为凝结。此后，随着水化反应的继续，浆体逐渐变为具有一定强度的水泥石，这一过程称为硬化。通过凝结硬化一系列复杂的物理化学过程，水泥浆体最终变成坚硬的石状体，并能将散状材料胶结成为一个整体。。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

  3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

  4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二尽管混凝土结构在建成时各方面的性能要求都能够满足，即是一个合格的建筑产品，但是就像自然界中人的生老病死一样，随着使用时间的推移混凝土材料也会逐渐发生老化，进而使得结构许多方面的性能发生退化。正常情况下，混凝土材料的老化速度是比较缓慢的。如果能够满足墓本设计使用寿命的要求，比如房建结构一般要求50年，桥梁结构一般要求7随着ＰＮＦ的掺入量在０-８％的范围内逐渐增大，流动度受到掺入ＰＮＦ的影响，流动度逐渐减小，流动度损失增大。这是因为迅速形成的水化硫铝酸钙产物，需要吸入较多的水量，致使拌合物中自由水减少，再者膨胀剂的颗粒细度要大于水泥的颗粒细度，对流动度有一定的阻碍作用。0年，则此时混凝生结构的劣化在情理之中。但现实的情况是很多时候，混凝土结构远远没有达到其预定的使用寿命期限就发生了破坏，这就是我们要考虑的耐久性不足引起的破坏。混凝土结构耐久性退化以后会引起其承载能力的不足和延性的退化等，针对其退化程度的不同可以采取相应的措施。按蕉作用机理的不同，常见的可能导致钢筋混凝土结构性能退化的耐久性破坏原因主要有:淡水溶蚀、化学侵蚀。冻融循环、碱一骨料反应和混凝土中钢筋的锈蚀等。次灌浆时，应符合下列要求。
  ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
  ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
  ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
  ④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
  ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
  ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
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