卫浴产品生产降温冷却用工业冷水机

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卫浴产品生产降温冷却用工业冷水机

来自迈浦特机械（四川)有限公司

¥125000.00

发布时间 2025-10-10 14:51:39 关注次数 7

迈浦特机械（四川)有限公司

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图文介绍产品参数供应商信息

一、产品简介

卫浴产品生产降温冷却用工业冷水机（适配陶瓷卫浴、亚克力浴缸、玻璃洗手盆、金属龙头等生产场景，覆盖注浆成型、吸塑成型、浇筑成型、抛光打磨等工艺，控温范围 5℃-35℃，控温精度 ±1℃，制冷量 8-3000kW，适配 1-5m 大型卫浴模具）是卫浴生产 “成型效率与产品品质核心保障设备”，需具备三大核心能力：多材质适配冷却（陶瓷注浆需 25℃-30℃恒温散热、亚克力吸塑需 10℃-15℃快速降温，传统设备单模式无法满足）、防污染设计（陶瓷釉料、亚克力树脂易附着管路，传统设备堵塞率超 15%，月维护成本超 3000 元）、复杂模具均匀散热（卫浴产品多弧形 / 深腔结构，模具局部温差超 ±0.5℃会导致开裂、变形，报废率超 8%），同时需满足连续运行≥12000h 无故障，直接决定卫浴产品质量（降温不均使陶瓷釉面开裂率上升 10%、亚克力浴缸壁厚偏差超 2mm）、生产效率（冷却滞后使成型周期延长 35%）与模具寿命（局部过热使模具寿命从 5 年缩短至 2.5 年）。

卫浴产品生产冷却存在三大核心痛点：一是材质适配难（陶瓷、亚克力、金属等材质冷却需求差异大，传统冷水机需频繁手动调整参数，换产时间超 2 小时）；二是污染堵塞严重（陶瓷釉料颗粒、亚克力树脂残渣易进入冷却系统，传统设备月清理次数超 4 次，停机损失超 6 万元 / 月）；三是复杂模具散热不均（深腔浴缸模具底部与边缘温差超 ±1℃，导致成品变形率超 12%）。若冷水机控温精度不足（波动 ±0.8℃），会使卫浴产品合格率从 95% 降至 80% 以下；若防污染设计差（年管路更换成本超 4 万元），会增加运维开支；若模具适配弱（无法覆盖 5m 大型浴缸模具），会限制高端卫浴生产线产能，均无法满足 GB 6952、GB/T 23448《卫生洁具亚克力浴缸》等标准，严重制约卫浴企业竞争力。

二、应用场景

1.陶瓷卫浴注浆生产

适配 2.5m 陶瓷马桶注浆模具，冷水机恒温 28±0.2℃散热，坯体凝固时间从 8 小时缩短至 5 小时，开裂率 0.5%，釉面平整度偏差≤0.1mm/m，适配九牧、箭牌陶瓷卫浴生产线，日产能从 300 件提升至 480 件，不良品成本减少 20 万元 / 年，年能耗降低 35%（从 2 万度降至 1.3 万度）。

2.亚克力浴缸吸塑成型

针对 2.2m 大型亚克力浴缸吸塑机，冷水机双阶段降温（10℃快速冷却→15℃定型），浴缸壁厚偏差≤±0.5mm，表面光泽度提升 15%，适配科勒、TOTO 卫浴生产线，吸塑合格率从 90% 提升至 99.5%，成型周期从 60 分钟缩短至 40 分钟，年产能增加 1.8 万件，客户投诉率从 8% 降至 0.3%。

3.玻璃洗手盆浇筑冷却

适配 1.2m 玻璃洗手盆浇筑模具，冷水机梯度缓冷（15±0.2℃），玻璃透光率≥92%，气泡率 0.3%，抗冲击强度提升 10%，适配旭硝子、信义玻璃卫浴供应链，玻璃洗手盆合格率从 88% 提升至 99.2%，年减少废品损失 12 万元，单位能耗降低 20%。

4.金属龙头抛光打磨

针对黄铜龙头抛光生产线，冷水机靶向喷射冷却（10±0.2℃），抛光头温度≤45℃，龙头表面 Ra≤0.8μm，抛光效率提升 25%，适配摩恩、汉斯格雅龙头生产线，抛光工序产能从 120 件 / 天提升至 150 件 / 天，抛光轮寿命延长 30%（从 50 件 / 个升至 65 件 / 个），年节省抛光耗材成本 8 万元。

品牌迈浦特

型号MPT（A）

工作原理螺杆式

类型低温冷水机

冷却方式风冷式冷水机

结构型式螺杆式

热水温度详见技术规格书

运行电耗详见技术规格书

冷却水温度详见技术规格书

适用领域汽车制造行业

加工定制是

重量详见技术规格书

产地江苏省昆山市

外形尺寸其他

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高低温一体机，冷热一体机，模温机，油温机

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