PETG KN100 韩国SK化工材料经销介绍：

该系列胶粘剂的发展可大致分为以下几个阶段：代为单组分无溶剂聚氨酯胶粘剂，可以分为聚醚聚氨酯聚异氰酸酯和聚酯聚氨酯聚异氰酸酯，它依靠空气中的水份和被涂敷薄膜附着的水与之反应而固化，水份容易供给不足而造成固化不良，同时，固化时产生的CO2容易生成气泡。第二代为无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂，依靠双组分均匀混合后相互反应形成大分子而达到交联固化，在用途方面，除EV：、Nylon以外的薄膜以及铝箔都能使用。第三代无溶剂性胶粘剂是在第二代基础上改进的双组分体系(采用芳香族的多元醇提高了耐高温性能)，在含有铝箔结构的复合膜中，能够耐高温蒸煮，它具有初粘力高、粘度低，操作温度低，对复合基材无限制的优点，能够解决第二代胶粘剂对E和Nylon热封不良的问题，同时阻隔性强的薄膜容易起皱褶或容易剥离的问题也得到了解决。塑胶原料树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，塑胶原料管材、塑胶原料卫生洁具、塑胶原料装饰板广泛应用于建材工业。此外塑胶原料还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

热压成型制品商正在特种汽车和电动汽车的大型外部板件领域站稳脚跟。在这些应用领域，热压成型正在取代钢、铝、玻纤增强复合材料，有时甚至取代注塑成型的塑料件。热压成型有利于从汽车生产商按愿望生产转变到在设计和颜色方面“成批定做”或“个性化”生产车辆。这适合于采用热压成型，因为与大多数现有制造方法相比，它的模具交货期更短，费用更低。在整个汽车业成功的故事里，日益被掌握的TPO热压成型工艺是一个因素。TPO是很便宜的低密度材料，但它们曾经很难加工成型，因为它们的熔体强度相对较低。

PETG KN100 韩国SK化工材料经销特性：

，以塑胶原料6的阻隔效果。塑胶原料6的的O2透过系数为25~40rm3?mm/( m2?d?MPz ). (2)力学性能 在塑胶原料分子 在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足

这个材料终会用于阻燃剂外壳成分的注塑。此外，Ulf1显示称该材料还可用于户外应用，可解除UV光线和水。“我们的复合材料也可用在光伏插头、插座等电子部件上。”Marbach说道。低挥发性和可容许范围内的排放量朗盛和VD：278(德国汽车行业协会)共同进行的分析表明，该材料的表面部分是由热塑性塑料制作而成，排放量很低。“因此它还很符合许多汽车应用方面如汽车内部零件的要求，即低挥发性和可容许范围内的排放量。

PETG KN100 韩国SK化工材料经销性能：

含有玻纤和碳纤的塑胶原料复合材料比纯的塑胶原料导热系数增大，但热膨胀系数变的更小。（6）塑胶的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。

但由于木粉经碱液预处理后减少了高温时渗出的起增塑作用的松油脂量，所以降低了填充物的冲击强度。AH-g-PP用量对木粉填充PP力学性能的影响从表4可以看出，在一定用量范围内，MAH-g-PP对木粉填充PP有明显的增容作用。用MAH-g-PP处理木粉填充PP的拉伸强度在木粉用量的3%范围内随接枝物用量的增加而增加，而弯曲强度和冲击强度则分别在2%、1%时有值。这是因为随接枝物用量的增加，在木粉与PP间起增容作用的接枝物也相应增加，因而当木粉填充量相同时提高了木粉与PP的相容性，但用量超过一定值后填充物中未起增容作用的接枝物逐渐增多，反而使弯曲强度和冲击强度降低。

PETG KN100 韩国SK化工材料经销应用：

（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。它主要由核心层（颜料）、偶联层（偶联剂或表面活性剂）、分散层（润滑剂或分散剂）、增混层（载体树脂）等组成，在塑料中作为染色剂使用，广泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的生产，色母粒着色效果优越，使用方便，节约能源，使用时无粉尘和污水，因此备受用户的青睐。色母粒的发展速度很快，加之色母粒生产工艺简单，投资少目前国内的色母粒厂数以百计，生产规模、技术水平参差不齐，小的年产几十吨，大的上万吨，产品竞争日趋激烈，生产企业利润呈下降趋势，多数色母粒产品的质量低下。