该系统是一种利用热泵/结晶/蒸汽式/的真空蒸发器,全自动控制。
可定制各种容量废水处理。
各种机型可清洁水产量约为200-50000升/天。
真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右。
能源为电和压缩空气。
特征描述
1.蒸发容器,采用SS AISI 316L不锈钢制成。
2.浸入式热交换器(用于蒸发)。
3.环形线圈热交换器,采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。
4.主压缩机用于加热冷却制冷剂(氟利昂R407C或R134a )。
5.控制面板可显示所有运行数据。
6.西门子PLC控制和触摸人机界面。
7.自动防泡剂添加控制系统。
8.电源输入380V,ll 50Hz。
9.可与SMT/CMHCR系统联动工作。
系统不易结垢
蒸发器是制冷四大件中很要紧的一个部件,低温的冷凝"液"体通过蒸发器,以及外界的空气实行热交换
,"气"化吸热,抵达制冷的效果。对用于小型冷水机的蒸发器,将其称之为低温蒸发器。
在低温蒸发器中,制冷剂的蒸发压力较低,所以条件制冷剂经蒸发器的压力降不行过大,假如是满液式
冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不行过高,以为了避免蒸发器底部增补了液柱压力,使蒸发温度增高,变
供应深圳工业切削液的净化处理37度低温真空热泵蒸发器全自动化工废水处理设备厂家
小制冷剂以及空气的均匀温度差,从而下降蒸发器的制冷效果。 废水处理蒸发器实现零排放的过程中,
涉及到几种核心的工艺技术,首先是机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质
,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能
。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热
能所提供。 蒸发器是制冷四大件中很要紧的一个部件,低温的冷凝"液"体通过蒸发器,以及外界的空气
实行热交换,"气"化吸热,抵达制冷的效果。对用于小型冷水机的蒸发器,将其称之为低温蒸发器。
在低温蒸发器中,制冷剂的蒸发压力较低,所以条件制冷剂经蒸发器的压力降不行过大,假如是满液式
冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不行过高,以为了避免蒸发器底部增补了液柱压力,使蒸发温度增高,变
小制冷剂以及空气的均匀温度差,从而下降蒸发器的制冷效果。
低温蒸发器空气侧的换热系数较小,常常采得肋片蒸发器以提高传热效用,低温蒸发器易结霜而堵死。
所以条件低温蒸发器肋片间距要比常温冷水机的大,常常片距得6~10mm。
低温蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统,对于用盐水制冰池制冰的生产过程,不能采用闭式循
环系统,那么这种蒸发器是可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的
冷水机制冷系统,也可以采用水箱沉浸式蒸发器。
当台架式冷水机采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时,载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右
,而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5~8℃,这样可以使低温蒸发器发挥更好的作用。
在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环
和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命
蒸发器的主体和内部的换热管,通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
其次是晶种法技术,它可以解决蒸发器换热管的结垢问题,经处理后排放的浓缩废水,通常被送往结晶
器或干燥器,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。上述循环过程,周而复始,继续不断地进行。
还有一种是废水处理蒸发器的混全盐结晶技术,如残液的流量很小,则可用干燥器把残淮干燥成固体,
收集后送堆场填埋;如残液量较大,用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋,是更经济的处理方
法。供应深圳工业切削液的净化处理37度低温真空热泵蒸发器全自动化工废水处理设备厂家
除此之外,还有HERO技术,它的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。为了使RO能
在高pH条件下运行,所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。悬浮固体物应降至接近零,
以避免膜的堵塞,二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。低温真空蒸发器
低温蒸发器空气侧的换热系数较小,常常采得肋片蒸发器以提高传热效用,低温蒸发器易结霜而堵死。
所以条件低温蒸发器肋片间距要比常温冷水机的大,常常片距得6~10mm。
低温蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统,对于用盐水制冰池制冰的生产过程,不能采用闭式循
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环系统,那么这种蒸发器是可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的
冷水机制冷系统,也可以采用水箱沉浸式蒸发器。
当台架式冷水机采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时,载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右
,而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5~8℃,这样可以使低温蒸发器发挥更好的作用。低温真空
蒸发器
- 公司类型其他有限责任公司
- 经营模式生产加工-其他有限责任公司
- 联系人曾先生
- 联系手机15999821525
- 联系固话0769-15999821525
- 公司地址广东省东莞市长安镇长安振安东路98号
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