电动燃油泵由泵体、直流电机和壳体三部分组成。它的基本工作原理是直流电机通电后带动泵壳体内的转子进行高速旋转，转子轴下端的切面与叶轮的内孔切面相结合，使得当转子旋转的时候通过转子轴带动叶轮一起同向旋转，叶轮高速旋转过程中在进油口部分造成真空低压，进而将经过过滤处理的燃油从泵盖的进油口吸入，吸入的燃油经燃油泵叶轮加压后进入泵壳内部再通过出油口压出，为燃油系统提供具备一定压力的燃油。直流电机的结构包括固定在泵壳壳体内壁上的永磁铁、通电后能够产生磁力矩的转子和安装在泵壳上端的石墨碳刷组件。碳刷与电枢转子上的换向器处于弹性接触状态，其引线连接在外壳的插电接线电极，电动燃油泵泵壳外部的两端采用卷边铆紧，成为一个不可拆卸的总成。

在燃料系统中，电动燃油泵负责供应具有一定压力的燃油，其单位时间输油量要比发动机额定功率工况的单位时间耗油量多出8倍以上。大量的燃油经油压调节器不断地回流储油箱，既控制了油压，又冷却了燃油管道，避免发生气阻。

电动燃油泵的具体结构虽然多种多样，但都是由泵油组件、永磁电动机、端盖和外壳等部分组成，外壳卷边将其他各部分铆紧成一体。泵油组件的转子(或泵轮)与电动机转子同轴。燃油由泵油组件流经电动机和端盖而向外输出。电动机的接线头设在端盖上。端盖的出油道中装有一个单向阀。当发动机停机时，单向阀关闭，燃油管路中的燃油就不会向输油泵回流而保持一定的残余油压，这样有利于下次迅速起动。此外，还有一个超压溢流阀(安全阀)装在泵油组件的支撑件或端盖上，当燃油管路阻塞使系统中油压超过允许值时，即开启而溢流卸压，这样可避免损坏油管或输油泵。

不同类型的电动燃油泵主要是泵油组件不同。泵油组件按工作原理，可分为容积泵和流体动力泵两大类。容积泵靠泵腔容积的变化来吸油和压油，因此是间歇性的输油，有较大的油压波动和振动噪声，但工作压力较高。滚柱泵、齿轮泵和叶片泵都属于容积泵。滚柱泵的工作压力约为200kPa，齿轮泵可达400kPa，叶片泵工作压力还可更高。前两种泵用得较多。

流体动力泵是靠泵轮驱动燃油流动，流动中燃油因动量变化而产生油压，是一种连续输油的泵，压力波动小，但工作压力较低，宜用于大油量低油压的场合。轴流泵、离心泵、涡轮泵和侧槽泵均属于流体动力泵。轴流泵和侧槽泵的工作压力约为lOOkPa，另两种泵约为300kPa左右。涡轮泵和侧槽泵用的较多。如果油压过低 ,将使喷油器的喷油量减少, 导致发动机启动困难和功率下降。判断方法是:在油路中接入油压表, 使发动机的转速稳定在 3 000 r/min ,若油压表的指针在 220 ~ 300 kPa 之间迅速摆动 ,说明燃油泵压力正常;若油压表的指针在某一位置略有停顿 ,说明燃油泵已经磨损。也可以在用压力表测试燃油泵的供油压力时 , 用手捏扁燃油压力调节器的回油软管 ,若此时油压仍然过低, 说明燃油泵供油不足,其原因是燃油泵卸压阀(或者安全阀)漏油 、进油滤网堵塞 、叶轮及泵壳磨损等, 应当更换燃油泵;若捏扁回油管后油压能上升到 300 kPa 以上 ,说明不是燃油泵的故障 , 应当检查燃油压力调节器是否损坏。