锅炉烟气氧化锆分析仪法兰安装来图定做

锅炉烟气氧化锆分析仪插入点的烟道必须为负压，因为氧化锆探头的参比气为空气，是自然流动的，烟道必须在负压时才可以使空气吸入探头产生电势。氧化锆氧分析仪的作用主要有三个：节约能源、减少环境污染和延长炉龄。按检测方式的不同，氧化锆氧探头分为两大类：采样检测式氧探头及直插式氧探头。

锅炉烟气氧化锆分析仪技术参数：

　　使用烟气温度：0-1400℃

　　使用烟气压力：-20KPa~+20KPa

　　探头材质：304不锈钢

　　导流管材质：2520/GH3039/碳化硅

　　法兰规格：标配：外径155mm 螺丝孔孔距130mm其他规格可选配

　　导流管长度：500mm 800mm 1000mm 1200mm (其他规格可定制)

　　加热炉电阻值：标配：60Ω(可选配80Ω 120Ω 160Ω)

　　响应时间：接入标气5S内达到90%

　　防护等级：IP65

　　使用寿命：1-5年(根据实际工况定)

采样检测方式是通过导引管，将被测气体导入氧化锆检测室，再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度（750℃以上）。氧化锆一般采用管状，电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响，通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量，这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢；结构复杂，容易影响检测精度；在被检测气体杂质较多时，采样管容易堵塞；多孔铂电极容易受到气体中的硫，砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效；加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);

锅炉烟气氧化锆分析仪适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等燃料加热燃烧的炉膛及烟道。本仪器，能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量，可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等，对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体，直接检测气体中的氧含量，这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃～1150℃时（特殊结构还可以用于1400℃的高温），它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度，不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到，但CO2含量受燃料品种影响较大