多孔差压孔板节流装置 LUGC-DN300
    多孔差压孔板节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板流量计在工况使用中时常有变形的情况发生，会导致仪表不能准确计量。发生变形的孔板往往是口径较大孔板流量计，测量介质的温度较高，例如过热蒸汽，孔板厚度相对较薄的环室取压的节流装置。　　对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。

流量取源部件上、下游直管段的小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。上下游直管段的要求一定要参考相关手册布置，一点不能含糊，孔板流量计装在现场造成误差太大的大部分原因就是这个。多孔差压节流孔板流量计结构一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。上述几点都会影响到孔板的重复性，重复性是由设备自身的质量所决定的，它在过程控制应用中是重要的指标。而仪器的度除了取决于重复性外，还和量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。因此，在选择与应用孔板流量计时必须做好防范措。三阀组的作用：可使一体化结构牢固，减少泄漏点；可在线确认变送器的零点与修正；一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。 提高差压和孔径比β：对于同一条计量管道，若要提高差压，就要降低孔板直径，使孔径比β降低，为了使差压和孔径终都提高，必须相应减小计量管管径。⑤安装调压阀：在测量点前入口处加装调压阀，稳定输出压力，可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。

孔板流量计技术参数：

1、β值：0.2～0.8；

2、口径：DN15～DN1000（mm）；

3、精度：±1%FS；

4、表头：盲表和数显表两种；

5、量程比：标准1：13，扩展1：30；

6、工作压力：≤42.0MPa；

7、介质温度：-40oC～450oC；

8、介质粘度：≦30CP(相当于重油) ；

9、防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67；

10、安装方式：水平或垂直；

11、连接方式：法兰或夹装式；

12、法兰标准：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623，也可按用户提供的法兰标准制造。

13、智能差压变送器：输出：4～20mA.DC 或数字信号；电源：24V.DC。

液体：上游直管段应20DN，下游直管段应5DN　插入式：上游直管段应20DS，下游直管段应7DS（DS为管道实测内径）

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域。  4、引压管清理：每月对引压管进行放空、吹扫，防止引压管内积聚污物。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件和二次装置差压变送器和流量显示仪组成应用于气体。蒸汽和液体的流量测量，结构简单，维修方便，性能稳定。  2、环室取压标准孔板：属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需直线管段长度，可在各部门普遍应用。孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器或差压变送、温度变送器及压力变送器配套组成的量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。将孔板流量计的正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室，差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，平衡流量计为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触，防止渣滓在引压管内沉积，堵塞，正负压两侧引压管的长度应尽量相同，正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡，引压管安装在温度梯度和温度波动小的地方。