Active Bond ® 系列为客户提供具有更好可靠性的通用型锡基活性钎料。

专门针对可靠性要求较高的应用研发，产品具有更好的机械强度、耐热冲击、耐热疲劳、抗蠕变、抗锡须、耐腐蚀性能*。

添加活性元素，以适用于玻璃、陶瓷、复合材料、铝合金、钛合金、硬质合金等难焊材料。

产品可以浆、膏、丝、颗粒或锭的形态提供**。

推荐配合超声波钎焊方法使用本系列产品***。

*基于本公司内部测试数据得出；仅与本公司内部基础测试型号产品相比较；产品的性能可因焊接材料、工艺、环境因素、测试条件等因素而产生差异，因此实际性能以实际为准。

**不同形式的钎料的价格有所差异，请以报价为准；因产品特性限制，部分产品的部分形态无法提供，请以实际为准。

***若配合真空钎焊使用本系列产品，推荐真空度在10-3 Pa或更高；A-200-Z产品Zn含量较高，在真空钎焊时应当考虑Zn元素会发所带来的问题；本系列产品通常不适合用于常规的烙铁钎焊、波峰焊等方法；本系列产品通常不适合配合助焊剂使用。

相关声明：

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1. 超声波钎焊简介

超声波钎焊一般不使用钎剂，从而大大减少了对环境的污染。在超声波钎焊的过程中，首先使用单独的热源加热钎料使其熔化，然后通过超声波钎焊设备将高频振动能量施加到熔融焊料，从而在待焊处引起可控的超空化。

对于金属材料焊接而言，这一方法利用超声波在液态钎料中产生的空化效应（Cavitation）去除液态钎料和待焊材料材料表面的氧化层，从而实现两者的接触和结合。

对于氧化物陶瓷或其他表面不存在氧化层的难焊材料而言，空化效应可以去除液态钎料表面的氧化层，实现液态钎料在这些材料上的铺展润湿，并促进液态钎料中元素与这些材料的扩散和反应，从而实现连接。

活性钎料中含有活性元素，如Ti、稀土等，能够在超声波空化的作用下与难焊材料发生更好的反应，从而有助于得到更牢固可靠的焊接。

超声振动也有助于确保焊点没有空隙。振动能量迫使液体焊料渗入到基材的缝隙和微孔中，这有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面积。超声波振动也能将气泡从液体焊料中挤出，因此这种方法使焊点适用于需要密封的高真空的场合应用。

超声波钎焊允许连接不同的材料，并且可以用于难以用常规方法焊接的材料。由于不需要助钎剂，用户可以节省清洁助钎剂残留物的时间和成本，同时减少腐蚀并提高焊接接头的耐久性。

超声波钎焊方法可方便的借助手持式超声波电烙铁设备进行手工焊接，也可以嫁接到超声波焊接机及流水线上使用。

2.适用材料

本公司开发和销售的活性钎料，包含Active Bond?、Cerasolzer?、S-Bond?，涵盖了熔点从约130°C~400°C的活性钎焊合金，专门为配合超声波焊接方法而配制的，具有非常独特的焊接能力，可部分替代常用的银焊、铟焊、钼锰金属化焊接及粘接方法。本公司开发和销售的活性钎料能与待焊材料形成牢固的化学键。合金的主要成分决定了其基本的熔点范围，除此之外还包含活性元素，如钛、硅、铝、铍、稀土等，这些元素与氧具有很强的化学亲和力。可以焊接许多以前被认为是不可焊接或不可钎焊的材料，如玻璃、陶瓷、半导体、不锈钢、铝、铜、镍合金、钛合金、硬质合金、复合材料。

3. 适用产品：

颗粒增强复合材料钎焊

纤维增强复合材料钎焊

玻璃产品制造

光学眼镜镀膜/金属化

玻璃和陶瓷板上制作电极

汽车后窗加热触点焊接

超导体、半导体、陶瓷材料焊接

玻璃管真空密封，五金配件粘接

光导玻璃纤维的密封（金属箍接合）

电极结合到太阳能电池（结晶，薄膜）的前/后接触点

在金属玻璃，液晶玻璃，晶体振荡器，混合集成电路引线粘接

4. 钎焊方法

4.1 涂覆法

当用活性钎料料涂覆玻璃，陶瓷或金属氧化物时，焊料与基底之间必须保持充分接触，通过摩擦消除基底表面与软焊料之间的边界区存在的小气泡。超声波振动在极短的时间内消除了空气层，从而在边界区域内形成无气泡的连贯焊点。如果基底具有高吸热性，应使用辅助热源，如热板，以保持适当的焊接条件。

将分别涂覆的量片待焊材料对置，使用机械摩擦或外加超声波振动的方式，将涂覆的部分相互粘结起来。

4.2 两步法(预焊+粘结)

在第一步中，将活性钎料送至超声波烙铁顶端，涂覆在基底(如陶瓷等)上，形成预焊区。然后用普通焊料或熔点更低的钎料在预焊区焊接金属配件、导线、带材等。

4.3 一步法(直接焊接)

将活性钎料夹在金属和玻璃、陶瓷或金属氧化物之间的缝隙中，并通过外部热源进行加热至钎料熔化。将超声波振动直接作用于待焊材料。

4.4 浸没法

浸没法更适合面积涂装。将活性钎料置于一种带有超声波振动器的特定容器中熔化，并施加超声波作用，将被待焊材料需要涂覆的部分浸入液态钎料中实现涂覆。这一方法需要专门的设备。

5. 其他说明

经本公司明示的具有明确型号的产品为定型产品。定型产品的供货时间依据库存情况而定。部分缺少库存的定型产品需按订单加工，加工起订量和加工周期以双方商定为准。定型产品的具体合金成分比例以及部分合金种类为本公司和/或生产商的商业秘密，将不告知客户且不在合同中进行规定。产品一般为线材，根据客户需求也可制作锭、颗粒或片，不能以粉末或膏的形式提供，具体供货形式以双方商定为准。

本公司根据客户需求加工特定成分的产品为定制产品。定制产品加工周期以双方商定为准。定制加工具有一定的特殊性，合金在进行加工过程中可能发生不同程度的烧损，且材料可能在加工过程中存在因成品率问题导致的损失。本公司将尽力保证所提供产品成分和数量的准确性，但客户应当对此有明确的预期，最终供货的成分和数量范围以双方商定为准，成分的测定方法和条件以及测试地点均以双方商议为淮。双方明确，因为检测条件和手段的限制，部分微量合金元素难以检出，因此对于合同中规定的含量在0.3wt%或0.3at%以下的合金，不作为检验标准。定制产品经验收合格后不支持以任何理由退换货。

不同生产批次的合金的成分比例和熔点等性质可能有所不同，但均应在合同规定的范围内。若本公司所提供的产品经双方认可的第三方检测，无法检出本公司所宣称的合金成分，或实际检测得到的合金成分比例超出合同规定的范围，则客户可以此作为退换货理由。

定型产品若有库存，则支持零星购买，具体价格以本公司报价为准。定型产品若无库存，则可能需要达到一定的起订量才能提供，在这种情况下起订量及价格以本公司报价为准。定制产品均需要达到一定的起订量才能供货。起订量根据合金的成分不同，一般在3~200千克之问，具体以双方商议为准。

本公司所销售的所有合金产品，均需经双方签订合同后，通过银行转账方式支付全款（或根据双方商议情况确定的预付款）后，本公司发货和Fapiao（若根据合同分批付款，则在全部款项到账后开Fapiao）。根据国家法律规定，Fapiao是收到款项的法律依据，必须在款到后开具，因此本公司不支持先开Fapiao后付款的交易。

对于定型且有库存的产品，在产品交付后，如无质量问题不可因任何理由退换货。对于定型但没有库存的产品或定制产品，本公司需根据客户需求进行采购和/或生产，在本公司开始采购和/或生产后，不可退换货或Tuikuan。若客户主张产品存在质量问题，双方应友好协商或根据国家相关法律和仲裁部门或Fayuan的裁定进行处理。

本公司只对所提供的产品本身负责。使用本公司产品所取得的焊接效果（包含但不限于外观特征、强度、力学性能、电性能、热性能等）因待焊材料、温度、湿度、焊接方法、保护气体、焊材存储等因素影响而有所不同，因此本公司不对使用本公司产品所取得的焊接效果做出任何保证，焊接效果不满意不可作为产品退换货的理由。

本公司所销售的产品均应视为工业或科研试验用品，而非消费品。个人为企业、政府机关、科研单位、学校等单位垫付货款或预付款的，视为相应企业、政府机关、科研单位、学校等单位的行为，不作为消费者行为，相关交易不适用无理由退换货条款。个人购买本公司产品的，仍需与本公司签订合同并通过银行转账方式支付，其购买行为不视为消费，相关交易不适用无理由退换货条款。

本公司所销售的焊接材料大部分为进口产品或按需生产产品，因此具体合金成分、性质、价格、发货时间等以买卖双方商议为准。本网页系统中所标示的发货时间，是因系统强制要求只能在有限的选项中选择，从而显示在本网页中的，该时间不作为发货时间的承诺。本网页所标注的价格仅为市场指导价，并非《广告法》中所规定的“原价”。拍前请联系客服商议确定具体信息，凡自行拍下均属无效。

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