污泥是污水处理的伴生物，随着污水厂的逐年增多，污泥的产量也逐年增加。目前，污泥处理成为了环保领域的重要难题之一。国家十二五期间明确指出，要实现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化处理。福航环保，自主研发污泥处理设备，为污泥处理提供解决方案。

污泥处理不当，就会产生二次污染。很多政府或企业为了节约成本，将污泥直接进行填埋。污泥的含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属，如果不能恰当处理，直接填埋，会污染水源，损害土壤，污染大气，而进入给水源、土壤、大气造成二次污染，对我们的环境和生活造成了巨大的威胁。

福航环保自2010年成立，专注环保行业已有6年的时间，利用太阳能、地热能、风能等清洁能源对污泥进行低温干化处理。在污泥处理过程中，利用等离子除臭系统，将污泥出产生的大量氨气、硫化氢进行氧化分解，实现气体的达标排放。目前我们常用的污泥处置方式有焚烧发电、堆肥、建筑材料等。真正实现了污泥的无害化处理。

“治水不治泥，等于白治理”，目前，国家已对污泥处理高度重视。福航环保新能源污泥处理系统解决了污泥处理的难题，为国家的碧水蓝天做出了贡献。

为了降低深度脱水成本，现在较多的是应用化学调理结合板框压滤机技术进行深度脱水。其总体运行成本低于热干化技术，但是也存在较多的问题。从使用的调理剂来说，普遍应用的调理剂为三氯化铁以及生石灰、粉煤灰等。相对于80%含水率的污泥，其无机物的总体添加量在6%-10%，这就意味着吨污泥脱水至50%后其重量较不加药剂脱水增加了30%-50%，实际上并未实现污泥的减量化。

  另外，从最终的处置途径来看，依靠添加化学盐类和石灰，进入填理场后，含氯离子以及高COD的渗滤液对填埋场渗滤液系统将产生较大的冲击负荷。如果进行焚烧处置，则由于添加了较多的无机物，造成热值下降，灰分增加，尤其添加了生石灰类的碱性物质后，会对电厂的炉膛产生腐蚀、结垢等影响，难以满足焚烧的要求。

  因此，目前污泥深度脱水面临的难题在于，采用热干化技术设备投资及运行成本过高，推广难度大。采取化学调理法由于调理剂选取问题，实际上并未实现污泥的减量化，同时对后端处置产生了一系列的不利影响。

  综合比较当前的污泥处理处置工艺，我国拥有完全自主知识产权的以太阳能和地源热泵（或窑炉尾气）结合技术为热源的智能化多层污泥处理成套设备，具有耗能少、无二次污染、运行成本低、自动化程度高、运行安全稳定等特点，单套设备日处理能力可达200吨，且干化效率和质量无可比拟，是一个市场潜力巨大的优势项目。

  从目前已经安装运行的太阳能污泥干化设备来看，其节约能源、环保无害的优势非常明显。由于充分利用太阳能等清洁能源，辅以少量电能，其污泥干化成本仅为20~30元左右，远远低于其他处理方式的成本。尤其值得一提的是，这种工艺属于低温干化，温度恒定在45~50度之间，而且在干化过程中，自动翻抛装置根据污泥湿度定时均匀翻动，避免产生厌氧，所以处理过程不产生等有毒有害气体。处理后的污泥含水量可降至30%以下，呈均匀小颗粒状，既可以作为RDF原料制成新型燃料，也可以根据所含成分科学配比制成有机肥料，还可以作为建材原料来使用，后期资源化途径相对较多。

  目前，国外污泥无害化处置的总体趋势是：污泥消化技术大面积应用，污泥填埋被进一步禁止，污泥焚烧将越来越少，以土地利用为目的的热干化逐渐成为主要手段。依据发达国家的经验来看，污泥处理处置要根据国情科学地制定环境指标和阶段目标，落实污泥处置的相关法规政策和资金，并在实践过程中不断开发新的技术。我国的污泥处理处置政策经过调整之后，也将与发达国家处于同一标准。