PD818P系列分段限幅温控器具有万能输入，测量精度0.2级，多种控制输出模式，模块化设计，采用先进模糊控制理论结合神经元PID算法，控温精度高；具备参数备份和恢复出厂设置功能，包括出厂设置的恢复和现场已调试参数的备份和恢复；标准MODBUS（RTU）8N2通讯协议，兼容MODBUS（RTU）8N1，可与国内及国外标准MODBUS工控产品直接通讯；每段程序都具备输出限幅功能；特别适合控温精度要求高的场合。

一、PD818P系列分段限幅温控器输入输出规格

1、热电偶/热电阻/模拟信号通用输入 ，测量精度0.2级；支持输入信号包括：K\S\R\T\E\J\B\N\PT100\0-20毫安\4-20毫安\0-5V\1-5V\CU50\WRe3-WRe25\WRe5-WRe26等，特殊信号也可以定制。

2、多种控制输出模式：继电器、SSR、电流输出、三相移相触发、120S阀位控制以及不限时阀位控制输出。

二、PD818P系列分段限幅温控器技术亮点

1、采用先进模糊控制理论结合神经元PID算法，控温精度高；

2、具备控制参数一键恢复功能，包括出厂设置的恢复和现场已调试参数的备份和恢复。

具体的操作如下：

（1）恢复出厂设置

实际使用中可能会出现参数被设置乱的情况，这时可以将控制参数恢复到出厂设置状态，首先按SET键两秒进入菜单，将LOC参数设置为0，退出菜单显示状态；再次按SET键两秒进入菜单，这时只有出现几个现场参数，将LOC设为404，此时屏幕会出现1-2秒的闪烁，这代表参数已恢复到出厂设置。

（2）已调试好的仪表参数（非出厂设置参数）备份和恢复对于设备制造商而言备份现场已调试好的参数可以减少售后服务的工作量。

ⅰ、 备份的具体的操作：按SET键两秒进入菜单，将LOC参数设置为0，退出菜单显示状态；再次按SET键两秒进入菜单，这时只有出现几个现场参数，将LOC设为202；屏幕会出现1-2秒的闪烁，这代表完成了参数的备份； 

ⅱ、恢复已备份的参数：按SET键两秒进入菜单，将LOC参数设置为0，退出菜单显示状态；再次按按SET键两秒进入菜单，这时只有出现几个现场参数，将LOC设为303；屏幕会出现1-2秒的闪烁，这时完成了已备份参数的恢复。

三、PD818P系列分段限幅温控器产品特点 

1、标准MODBUS(RTU)8N2通讯协议，兼容国内及国外工控产品的MODBUS通讯协议；

2、程序表818P每段程序都具备输出限幅功能；特别适合控温精度要求高的行业例如真空炉行业；                                                                                                                                             

3、程序表828P在818P基础上增加了独立输入四条工艺曲线（可根据客户需求增加工艺曲线数），每条工艺曲线30段程序；四条工艺曲线可自由切换，可广泛应用于材料加工领域。