YGW-2000微机控制全自动钢轨静弯试验机
一、产品简介:
用于铁路焊接用闪光焊接钢轨、铝热焊接钢轨、气压焊接钢轨等进行静弯试验,测试钢轨焊接接头最大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能。及高速铁路用钢轨、轻型钢轨、重型钢轨、特重型钢轨、特种钢轨等焊接接头最大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究,以及50kg/m钢轨静弯试验,60kg/m钢轨静弯试验。
本机采用四立柱框架结构,结构更稳定,精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整,具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。能满足钢轨试验行业或国家标准,是材料生产厂家、铁路部门及相关单位试验室的必备试验设备。
依据标准:
本试验机根据TB/T1632.1-2014钢轨焊接第1部分:通用技术条件TB/T1632.2-2014 钢轨焊接 第2部分:闪光焊接;
TB/T1632.3-2014 钢轨焊接 第3部分:铝热焊接;
TB/T1632.4-2014 钢轨焊接 第4部分:气压焊接;
二、主要技术指标:
试验力测试范围 |
0-2000KN |
测量精度 |
±1% |
试验测力范围 |
4%~100% |
位移范围 |
≤170mm |
位移测量精度 |
±1% |
加载速度调节范围 |
可调 |
加载速率 |
600N/s~80kN/s;0.7mm/s~1.0mm/s; 计算机自动控制显示 |
活塞行程 |
250mm |
有效试验长度 |
1800mm |
试件类型 |
50kg/m,60kg/m钢轨铝热焊焊接接头或伤轨 |
上支座中心距 |
1000mm±3mm |
上支座圆弧半径 |
100±0.3mm 硬度:HRC50~55 |
下压头圆弧半径 |
300±5mm |
下压头宽度 |
不小于75mm |
下压头硬度 |
HRC50~55 |
液压系统额定工作压力 |
≤30MPa
|
油泵 |
采用变量柱塞泵 |
油箱容积 |
≤60L |
过载保护点 |
超满量程3% |
加载方式 |
液压加载 |
控载方式 |
手动控制 |
加载介质 |
68#46#抗磨液压油 |
使用温度范围 |
20℃~+40℃ |
使用相对湿度 |
≤80%无结露 |
电机功率 |
1.5KW |
供电电源 |
380V |
主机尺寸 |
1750×1750mm×1750mm(长×宽×高) |
三、主要功能及特点:
1. 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
2. 自由换档:根据试验力的大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;
3. 自动显示:在整个试验过程中,实时显示试验力、峰值;
4. 自动控制:试验参数输入完毕,可自动完成试验过程;
5. 全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;
6. 试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
7. 载荷自动保持、设定、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
8. 控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
9. 过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。
10. 操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
11. 标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
12. 灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
13. 网络数据库管理。
14. 多重保护功能:油缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破损安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。
四、试验方法
1. 在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处;
2. 接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz)
3. 关闭回油阀,放好试件,将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
4. 在上压盘离试件空余1-2mm处,应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
5. 当试件还未接触到上压板时,可调节试验速度快速下升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度进行加荷,至试件达到破坏或变形失效为止。
6. 试件失效或破碎后,点击试验结束,活塞自动复位,可做下一次试验。
注:初次安装应预压到最大载荷2~3次后再正常使用;气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。
六、维护保养
1. 试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里;
2. 试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀;
3. 使用规格为46#抗磨液压油。
注:由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:
1.当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号
2 .当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号
七、质量保证
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。
服务宗旨:质保一年,终生服务。
服务承诺:如机器出现故障,8小时内给与电话答复。
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