界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。

以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。

特点

1．双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料永久牢固的粘结在一起。

2．具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品。

3．抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。

4．可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。

使用方法

1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。

2.水泥∶砂：界面剂=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。

注意事项

1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。

2.涂刷均匀，不应有漏。

3.操作环境温度应在5℃以上。

分类及性能

常见界面剂分为干粉型和乳液型两种。

1、干粉型界面剂

干粉界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。使用时按一定比例掺水搅拌使用。

2、乳液型界面剂

乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比例掺加水泥。乳液型界面剂（分为单组分和多组分）。

施工工艺

1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。

2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。

3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。

4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。

5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。

6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后，应尽快用水清洗干净。 

适用范围

适用于混凝土、加气混凝土、小型砌块、轻质隔墙、砖混墙面、腻子批刮、瓷砖粘结、砖石背涂及保温板材等的基层界面预处理。

应用范围

界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用产品时须经试验确定。