耐磨陶瓷衬砖的鉴定方法macor陶瓷精密加工厂家耐磨陶瓷衬砖大量应用于球磨机、管道等耐磨内衬。那么，怎样从外观上选择合格的耐磨陶瓷衬砖呢？具体鉴别方法如下。
 1、斑钧杰陶瓷点、杂质：最让人大尺寸≤2mm每块不允许超过4个，最钧杰陶瓷大尺寸＞2mm正面不允许有，背面及侧面2mm＜最热尔大尺寸≤4mm每块不允许超过4个，最钧杰陶瓷大尺寸≥4mm不允许有。
 2、面缺角：缺角4mm＜深度≤6mm每块不允许超过2个，深度＞6mm的不允许有。

 3、面缺棱：缺棱4mm＜深度≤6mm，8mm＜长度≤15mm每块砖不允许超过2个，深度＞6mm或长度＞15mm不允许有。

 4、裂纹：正面不允许有；正面与侧面，侧面与侧面，宽度≤0.2mm，5mm＜长度≤15mm每块砖允许3条，宽度＞0.3mm或长度＞15mm不允许有。macor陶瓷精密加工厂家
 5、翘曲：侧面翘曲允许偏差±1.0mm。

耐磨陶瓷片在燃煤电厂的应用燃煤电厂的输煤、制粉、除尘、排渣系统，运行中由于不断受到所输送的物料、介质的冲击、碰撞、摩擦、腐蚀，极易发生泄漏，macor陶瓷精密加工厂家是燃煤电厂治漏的重点和难点，是影响文明生产的重要因素。各电厂为了治漏，每年都投入了大量人力和财力，却很难寻求到理想的耐磨材料和治漏的方法。经全国数家燃煤电厂使用情况表明：耐磨陶瓷片（氧化铝）其耐磨性、实用性、经济性要优于一般的耐磨材料。macor陶瓷精密加工厂家

1、耐磨陶瓷片在输煤系统中的应用。macor陶瓷精密加工厂家输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，它的耐磨度大大特高，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。

2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用macor陶瓷精密加工厂家制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流（一般不低于25m/s）的携带下，对筒体不断的碰撞、冲刷，特别是管道的拐弯处尤为强烈，一次风管的弯头是典型的例证。对制粉系统的磨损治理大都采用内衬铸石外焊钢板的方法（也有以水玻璃封堵作为临时措施的），铸石的耐磨性能虽然优越于钢板，但它有个缺点是质脆体重，不仅受到设备系统载荷安全系数的限制，而且运输、

安装过程中容易破碎，对于整体浇灌在一次风管弯头内的铸石来说，一旦破碎，其使用寿命将会大大降低，即使不破碎，也很难保证机组一个大修周期内不磨穿。 macor陶瓷精密加工厂家耐磨陶瓷片面世后以它众多的优越性被推广到排粉机再循环风管、机壳，粗粉分离器回粉管的弯管部分和板式锁气器上，效果非常理想，得到了用户的普遍好评。这里必须指出：由于制粉系统的工作温度远高于输煤系统（至少在70℃以上），因而不宜采用高温下容易老化的胶粘型衬板，而应采用温度使用范围较大的直粘型（用高温粘合剂直接粘贴在设备内壁上）衬板。