模具监视器是一种用于模具生产过程中监测模具状态和实现自动控制的设备，其组成主要可以分为硬件和软件两大部分。

硬件部分

模具监视器的硬件部分通常由以下组件构成：

1. 传感器：包括温度传感器、压力传感器、振动传感器等，用于实时监测模具的温度、压力、位移等状态参数。这些传感器能够精确地捕捉模具运行过程中的各项数据，为后续的监控和分析提供基础。
2. 摄像头：用于拍摄模具的运行图像，以便操作人员能够直观地了解模具的实时状态。摄像头通常配备有高分辨率的镜头和光源，以确保拍摄到的图像清晰、准确。
3. 主机与控制单元模块：主机是模具监视器的核心部件，负责处理传感器和摄像头传输过来的数据。控制单元模块则负责执行各种控制指令，如启动、停止、调整参数等。
4. 其他辅助设备：如镜头、光源等，这些设备虽然不直接参与数据的采集和处理，但对于提高摄像头拍摄图像的质量和清晰度具有重要作用。

软件部分

模具监视器的软件部分是其核心所在，主要包括以下功能：

1. 监控软件：用于实时显示模具的运行图像和传感器数据，使操作人员能够直观地了解模具的实时状态。监控软件通常具有友好的用户界面和便捷的操作方式，方便操作人员进行监控和操作。
2. 数据分析系统：对传感器和摄像头传输过来的数据进行处理和分析，以识别模具运行过程中的异常情况。数据分析系统能够自动判断模具是否处于正常状态，并在发现异常情况时及时发出报警信号。
3. 远程监控功能：许多模具监视器还配备了远程监控功能，使操作人员可以通过电脑或手机等终端设备随时随地监控模具的生产过程。这一功能大大提高了模具生产的灵活性和效率。

综上所述，模具监视器由硬件和软件两大部分组成，其中硬件部分包括传感器、摄像头、主机与控制单元模块等组件，软件部分则包括监控软件、数据分析系统和远程监控功能等。这些组件共同协作，实现对模具生产过程的全面监测和自动控制。