模具监视器，又称模具保护器或模具监控系统，主要用于注塑、压铸、冲压等行业，以保护模具和提高生产效率。其构成可以清晰地分为以下几个部分：

1. 摄像头：
   • 摄像头是模具监视器的核心视觉组件，用于实时捕捉模具的运行图像。这些图像为后续的监测和分析提供了基础数据。
2. 传感器：
   • 传感器用于检测模具在运行过程中的各种参数，如温度、压力等。通过实时监测这些参数，模具监视器能够及时发现异常情况，并采取相应的措施。
3. 控制器：
   • 控制器是模具监视器的“大脑”，负责处理摄像头拍摄的图像和传感器收集的数据。控制器根据预设的规则和算法对这些数据进行分析和判断，一旦发现异常情况，就会触发报警机制。
4. 主机和控制单元模块：
   • 主机和控制单元模块是模具监视器的核心处理单元，它们负责整个系统的运行和控制。这些模块集成了各种复杂的功能和算法，确保模具监视器能够高效、准确地完成监测任务。
5. 镜头和光源：
   • 镜头和光源是摄像头的重要辅助组件。镜头用于聚焦和放大图像，确保摄像头能够捕捉到清晰的模具运行图像。光源则提供稳定的照明条件，减少环境光对摄像头拍摄的影响。
6. 监控软件：
   • 监控软件是模具监视器的人机交互界面，它允许用户设置各种参数、查看实时图像和数据、接收报警信息等。通过监控软件，用户可以方便地管理和控制模具监视器。
7. 远程监控功能：
   • 许多现代模具监视器还具备远程监控功能，允许用户通过网络远程访问和控制模具监视器。这使得用户能够随时随地了解模具的运行情况，及时处理异常情况。

综上所述，模具监视器是一个由摄像头、传感器、控制器、主机和控制单元模块、镜头和光源、监控软件以及远程监控功能等多个部分组成的复杂系统。这些部分相互协作，共同实现模具的实时监测和保护功能。