刮板输送机选型设计要求：链速选择原则为：一般物料选0.2m/s，粮食类可选0.32m/s，耐磨型选0.05m/s,当物料容重大，细料状粉状物料含水率高易粘结时，容易浮链，选型时型号可适当放大，单机不宜过长。为可靠运行，应在料仓下用闸门或给料机控制均匀加料，料仓卸料溜角一般为55－60°。安装支架用户自备，支架水平间距见图，垂直间距一般为2.5－4m，水平之架可做成之承式或焊接固定，垂直支架一般为框架式，头部支架和基础牢固焊接，驱动装置和各支架处应预埋钢板或地脚螺栓。刮板机应设检修平台，露天布置时，头部应防雨，法兰密合，地坑布置时，应考虑排水、检修。当数台机串接或与其他设备衔接时，应设电气联锁装置。对于首尾不能相顾的输送机，应为头部、尾部及弯曲段设事故开关。

是一家设计、生产、制造、销售的新型输送设备生产型公司，本公司经营方针策略是重科技，重质量，重服务，重信誉。本公司具有金属冷加工等成熟的先进技术，质量可靠的制造工艺工装及检测设备，具有可靠的质量保证管理体系。本公司靠科技起家，年产值贰千万元。本公司主要生产两大类设备，主要产品有捞渣除渣机，刮板输送机，斗式提升机，螺旋输送机，带式输送机，冷渣机，破碎机，搅拌机等。一是散壮物料连续输送设备，二是筛选设备和冷却设备，广泛服务于国内外冶金、矿山、建材、化工、供热、发电、粮食等行业。在市场上取得了良好的信誉和好评。每年回客率达85％以上。

泊头市zhongkai机械厂是一家设计、生产、制造、销售的新型科研型股份制企业，主要产品有捞渣除渣机，刮板输送机，斗式提升机，螺旋输送机，带式输送机，冷渣机，破碎机，搅拌机等。

GS、GC型刮板输送机螺旋输送机使用维护
1.螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
2.螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
3.应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
4.螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
5.螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
6.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
7.驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10每隔3-6个月换油一次。
8.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
9.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
10.为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
11.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
12.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。