1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。

2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。

3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

4、该机型备有直径2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果 18764047500刘经理

优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。

优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。

优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。优势四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。

优势五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。

工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

生物质颗粒机适用条件：

该设备在规定的物料范围（适用料长：φ2-50mm）和标定的物料含水率（10%-30%）和长度条件下，能顺利完成生物质燃料的制作过程。

1、生物质颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。

2、生物质颗粒机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。

3、生物质颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

4、生物质颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。

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