超高分子量聚乙烯复合管道

超高分子量聚乙烯复合管道是将超高分子量聚乙烯塑料管道内衬于钢管内壁，从而使钢塑复合管道不仅具有了刚强度，同时大幅度提高了内壁的韧性，使其具有了弹性体特征，当固体好人液体介质冲击复合层时，复合层只存在暂时的收缩，磨损极小。当外力消失后，复合层又恢复了原状，这种以柔克刚的特性大大减轻了介质对管壁的强烈冲刷，减少了介质对管道内壁的直接磨损。

超高分子量聚乙烯复合管生产工艺流程：

1. 依据超高分子量聚乙烯的流变性和熔体性质，通过特殊配方，对原料进行改性，通过特制的螺杆，螺筒解决物料挤出堵塞的问题，通过特殊挤出设备解决

物料挤出产生熔体破裂的问题，采用分流梭模具多段压缩，自循环冷却定型系统等辅助设备解决了超高分子量聚乙烯管材的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管材。

2. 采用过盈配合，间隙配合，将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合

3. 复合管材翻边

4. 复合管材打压实验

超高分子量聚乙烯复合管的主要特性：

1. 刚性及其他力学性能好

由于复合管道外管为钢管，使其具有了钢管的刚性和它的力学性能，是任何非金属管道无法比拟的。

2. 抗应力开裂性能好

由于复合管道内衬管道为断裂伸长率极高的超高分子量聚乙烯管道，当管内压力突然增高时，压力经过内管的缓冲之后所用于外层的钢管，因此不会发生应力开裂的报关现象。

3. 耐高压，密封好。

由于复合管道起耐压和密封作用的主要是钢管，钢管的耐压和密封均不存在问题。

4. 同时具备超高分子量聚乙烯管的所有优异性能。

超高分子量聚乙烯管复合管研制的关键：

1. 依据钢管规格开发内衬超高薄壁管道

2. 使用特质设备，完成机械化复合操作

3. 开发复合管道新型翻边连接工艺

4. 决钢管与超高分子量聚乙烯管的线膨胀系数不一致

超高分子量聚乙烯复合管解决了超高分子量聚乙烯塑料管受温度影响收缩大，不适宜高空敷设，使用压力低等问题，同时具备了金属管材的刚性，耐刮，耐碰，线膨胀系数较低等优点，又融合了超高分子量聚乙烯塑料管耐磨损，水流星好，重量轻，施工方便等优点，是一种更为理想的矿用耐磨管道。

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