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纽威数控设备立式加工中心 VM系列定柱型立式加工中心

来自纽威数控装备（苏州）有限公司

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发布时间 2018-05-14 10:47:54 关注次数 1064

纽威数控装备（苏州）有限公司

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图文介绍产品参数供应商信息

VM系列定柱型立式加工中心

销售电话：陈经理 133-8215-0072


01、高精度主轴进口高速主轴单元，主轴测试温升小、热变形小、加工精度高。可选配自动恒温循环油冷却系统。		02、进口丝杠、导轨、轴承高精度丝杠，长寿命轴承，重切削、高速切削导轨。


03、刀库进口品牌刀库，嵌入“卡刀一键复原功能”，有效提高刀库故障解除效率。		04、强力电机大功率、大扭矩主轴电机，可选配德国进口的ZF减速箱，增加输出扭矩。

典型加工

件

连杆

收缩

涡轮壳

收缩

汽车转向输入轴

收缩

汽车铝合金轮毂轮辐侧面模具铣削加工

收缩

重卡缓速器壳体

收缩

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

工件偏心，离心力大，毛坯装夹工件壁厚容易变形，需要支撑缸数量多

工序①
推荐机型：VNL803H立式车床

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.高速切削，大功率主轴电机；
3.机床具备中心出水功能；
4.防护严密性要求高；
5.对刀仪
6.机床内工件检测

加工工艺流程
OP10：立车液压夹具-粗加工正面，机床采用1把32*32外圆车刀车端面，切深7mm，1把直径50内孔镗刀，直径切削5mm一次将内孔余量去除，一支直径80mm装25*25非标反镗刀，一次将背面240内孔粗加工完成，加工时间11.56分钟。

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

壳体工件壁厚比较薄，粗精加工必须分工序加工，消除工件装夹变形以及工件加工变形

工序②③④
推荐机型VM1204S立式加工中心

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.配置四轴旋转台；
3.高速切削，大功率主轴电机；
4.机床具备中心出水功能；
5.防护严密性要求高；
6.对刀仪
7.机床内工件检测
8.主轴加高200mm

加工工艺流程

OP20：立加液压夹具，以OP10加工完成φ300内孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具数量15把，加工时间12.16分钟。

OP30：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工时间：12.04分钟。

OP40：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。机床配置四轴，加工壳体四周面以及四周孔系12.23分钟。

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系与面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系与背面D240孔的同轴度卧加转台旋转180° 加工，要求同轴度0.03mm

壳体工件壁厚比较薄，粗精加工必须分工序加工，消除工件装夹变形以及工件加工变形

Working Process工序⑤
推荐机型：HM63TS卧式加工中心

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.高速切削，大功率主轴电机；
3.机床具备中心出水功能；
4.防护严密性要求高；
5.卧加刀库最大刀具承重30KG
6.对刀仪
7.机床内工件检测

加工工艺流程

OP50：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工四周其中两个平面，以及两个平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精镗内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀库数量40把，占用刀库39个工位。加工时间12.16分钟。

前桥壳体

收缩

汽车转向节

收缩

汽车铝轮毂加工

收缩

化油器

收缩

变速器盖

收缩

名称

单位

VM740H/S

VM740HL/SL

VM950H/S

VM950HL/SL

VM950V

VM1150H/S

VM1150HL/SL

VM1260H/S

VM1360H/S

VM1580H/S

VM1780H/S

VM1880H/S

VM950HR
VM950SR

VM1150HR
VM1151SR

VM1260HR
VM1260RZ(齿轮传动)

VM1360HR
VM1360RZ(齿轮传动)

VM1580HR
VM1580RZ(齿轮传动)

VM1780HR
VM1780RZ(齿轮传动)

工作台尺寸

750×420

950×520

1100×520

1200×600

1350×600

1500×800

1700×800

1800×800

950×520

1100×520

1250×600

1350×600

1500×800

1700×800

工作台最大载荷

350

600

500

750

600

800

1000

1250

1500

1750

600

750

1000

1250

1500

三轴行程X/Y/Z

650/420/500

850/520/560

1000/520/560

1050/600/600

1200/600/600

1350/800/680

1500/800/680

1700/850/700

850/520/560

1000/520/560

1050/600/600

1200/600/600

1350/800/680

1500/800/680

主轴端面至工作台面距离

120～620

150～710

120～680

150～710

120～680

140～740

150～750

150～830

140～840

150～710

150～750

150～830

主轴中心至立柱导轨面距离

470

590

580

590

580

649

665

868

900

590

665

868

三轴快移速度X/Y/Z

m/min

40/40/30
[48/48/48]

48/48/48

30/30/24
[36/36/30]
[40/40/30]

40/40/30

30/30/24
[36/36/30]
[40/40/30]

40/40/30

30/30/24
[36/36/30]

36/36/24(H)
24/24/20(S)

30/30/24(H)
24/24/20(S)

24/24/20

20/20/18

18/18/15

主电机功率

5.5/7.5
[7.5/11]

7.5/11
[11/15]

7.5/11

15/18.5

7.5/11
[11/15]

7.5/11

11/15

15/18.5

7.5/11

11/15

15/18.5

主轴最高转速

rpm

10000(皮带)
[12000(直联)]
[15000(直联)]

12000(直联)
[15000(直联)]

8000(皮带)
[10000(皮带)]
[12000(直联)]

12000(直联)
[15000(直联)]

15000(内藏式)
[18000(内藏式)]
[24000(内藏式)]

8000(皮带)
[10000(皮带)]
[12000(直联)]

12000(直联）
[15000(直联）]

8000(皮带)
[10000(皮带)]
[12000(直联)]

8000

6000

8000

8000/6000

6000/4500

主轴锥孔

7:24锥度NO.40

7:24锥度 NO.40

7:24锥度NO.40

7:24锥度 NO.40

7:24锥度NO.40
[1:10锥度HSK A63]

7:24锥度NO.40

7:24锥度 NO.40

7:24锥度 NO.40
[7:24锥度NO.50]

7:24锥度NO.40
[7:24锥度NO.50]

7:24锥度 NO.50

7:24锥度 NO.40

7:24锥度
NO.40(HR标配)
NO.50(RZ标配)

7:24锥度 NO.50

刀库容量（圆盘式）

把

刀柄型式

MAS403 BT40

MAS403 BBT40
[HSK A63]

MAS403 BT40

MAS403 BT50

MAS403 BT40

MAS403 BT40/BT50

MAS403 BT50

最大刀具直径/长度/重量

mm/mm/Kg

Φ80/300/8

Φ78/300/8

Φ80/300/8

Φ110/350/15

Φ78/300/8

Φ80/300/8(BT40)
Φ110/350/15(BT50)

Φ110/350/15

换刀时间（刀对刀）

1.7

1.8

1.8(BT40)
2(BT50)

钻孔（正火中碳钢）

Φ30

Φ40

Φ20

Φ40

Φ45

Φ50

Φ40

Φ45/Φ65

Φ50/Φ80

攻丝（正火中碳钢）

M16

M20

M12

M20

M24

M30

M20

M24/M50

M30/M60

铣削（正火中碳钢）

cm3/min

150

200

250

300

200

250/360

300/420

定位精度（X/Y/Z）

0.008

0.012/0.010/0.010

0.015/0.012/0.012

重复定位精度（X/Y/Z）

0.005

0.008/0.006/0.006

0.008

0.010

数控系统

NEWAY FANUC / SIEMENS

自动排屑器

选配

侧排

选配

侧排

选配

侧排

机床重量

4000

6000

5000

7000

6000

7500

加工贸易形式来料加工

打样周期1-3天

加工周期1-3天

年最大加工能力3000

年剩余加工能力2000

纽威数控装备（苏州）有限公司

公司类型私营股份有限公司
经营模式生产加工-私营股份有限公司
联系人陈经理
联系手机13382150072
联系固话133-82150072
公司地址江苏省苏州市中国江苏省苏州市高新区科技城浔阳江路69号

主营业务

江苏立式加工中心厂家纽威数控纽威数控电话

纽威数控装备（苏州）有限公司座落在苏州高新区，占地面积20万平方米，投资1.5亿美元，包括恒温综合性生产车间、试验中心、机加工车间、热处理车间、标准产品装配车间、物流中心等。　　　　主要产品：数控车床，立式加工中心卧式加工中心，数控落地铣镗床，龙门镗铣加工中心。　　　　公司引进欧美国家的龙门五面体、坐标镗、高精度卧加、高精度万能磨床、导轨磨等作为工作母机，并配备三坐标、激光干涉仪、动平衡仪、主轴温升试验台等检测试验设备。　　　　公司采用先进的ERP管理系统，致力于追求产品的零缺陷，为客户提供高质量的数控装备。


01、高精度主轴进口高速主轴单元，主轴测试温升小、热变形小、加工精度高。可选配自动恒温循环油冷却系统。		02、进口丝杠、导轨、轴承高精度丝杠，长寿命轴承，重切削、高速切削导轨。


03、刀库进口品牌刀库，嵌入“卡刀一键复原功能”，有效提高刀库故障解除效率。		04、强力电机大功率、大扭矩主轴电机，可选配德国进口的ZF减速箱，增加输出扭矩。



加工特点：前桥壳体主要特点是加工面较多，翻转工件比较困难，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盘加液压夹具一次装夹，转动三次完成加工。	推荐机型： VM1506H立式加工中心设备基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先进，机床刚性好； 3.排屑、排水易处理； 4.BT50主轴，大功率主轴电机。	加工工艺流程通过四轴旋转三次，一序加工完成所需加工内容。



加工特点：轮毂回转直径大，壁薄，表面粗糙度要求高，对加工设备的刚性以及防护的严密性要求非常高。	推荐机型： NL633HW卧式数控车床设备基本要求： 1.特殊的轮毂专用卡盘； 2.高速切削，大功率主轴电机； 3.防护严密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座； 5.专用机床不需要配置尾架。	推荐机型： VM1103H立式加工中心设备基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.主轴具备中心出水； 3.配液压夹具。