吉安圆柱模板拆模時间：现浇板混凝土圆柱拆模太早危害圆柱成形实际效果，表面易出現裂开，圆柱体边缘易损坏，内部构造承受能力不够。拆模过晚导致脱膜剂无效，圆柱模板拆没动，若强制拆除一样危害出模实际效果，另外导致工程建筑圆柱模板的毁坏与消耗。夏天圆柱的拆模時间应当在现浇混凝土后不少于12小时，冬季施工措施不少于两天。另外要依据北方和南方气侯差别酌情考虑分辨拆模時间。

商丘圆柱模板拆模次序：在木制圆柱模板支设施工工艺计划方案一文中大家提及，支设依照从下往上次序开展，而拆模则恰好反过来，应从上向下次序开展。先拆除调竖直的无缝钢管和建筑木方，随后拆除配套设施钢带，在对承重梁下列的模板先后拆除。这时可轻轻地敲打模板，凸凹槽部位便可弹出一道缝隙，这主要是工程建筑圆柱模板选用木制材料生产加工而成，延展性大，便于拆除。拆模常见问题：在拆除全过程时要防止硬敲硬砸，便于维护模板表层的膜纸不被毁坏。

中空木质模板模板配套设施钢带拆除后立即分类，妥当储放，螺丝螺帽易遗失，务必有效存放。高层住宅工程施工的拆模工作中可依靠吊车实际操作，防止工程建筑圆柱模板被摔碎。模板拆除以后要立即清除内腔的脏物，并匀称刷一遍脱膜剂，以便下一次应用。|木制圆柱模板支设施工艺计划方案|不一样型号规格的圆柱体定形模板价钱是不一样的，0.5米的圆柱体定形模板怎么卖，自然是依照总面积来测算。在人力成本上，圆柱模板节约了一大比人力花费。钢模板在应用时必须一台吊车另加3-4名职工，一天也就支模4-5根圆柱体。

圆柱模板只需两个人一组，不用吊车等大中型机器设备輔助，两个人一天可支模8-10根圆柱体，进一步提高了支模高效率，节约了人力成本。木质圆柱模板选用百分之五十的杂木和百分之五十的水曲柳错拼而成，弯折性好，抗压强度高，而品质却仅有类似槽钢模板的十分之一，两位木匠可随便挺得动，充分考虑品质的难题，木质圆柱模板在设计方案之初将直徑超过1500Mm的分成四片，大大的分散化了总体的品质，对大直徑模板安装十分有益。
可裁剪。木质材料可随意激光切割生产加工，为连接点安装结构加固出示了便捷。而别的原材料如钢模板没法二次激光切割生产加工，只有由生产厂家订制，而订制的时间长，给安装工作中提升了時间。因此木质圆柱模板的可裁剪性提升了支模安装高效率。