爆破片压力选择的问题？
    爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。
石墨爆破片： 种可以同时承受拉伸与剪切力作用的非金属爆破片。由于其非金属特性以及石墨的本身材料结构特性，适合于强度低、小口径、低压力、强腐蚀系统的安全泄压装置。因此在化工等有强腐蚀行业有着较为广泛的应用。
爆破片具有结构简单、灵敏可靠、经济、几乎无泄漏，反应时间迅速、动作时间短等优点。查相关资料可知，满足下列工况时应优先选用爆破片：存在爆炸及异常反应而使压力瞬间急剧上升的场合。
爆破片按照型式分类：
正拱形爆破片
（1）正拱型爆破片：系统压力作用于爆破片的凹面。
正拱普通
正拱开缝
正拱带槽
（2）反拱爆破片：系统压力作用于爆破片的凸面。
反拱刀架
反拱鳄齿
反拱带槽
反拱开缝
（3）平板型：系统压力作用于爆破片的平面。
平板普通
平板开缝
平板带槽爆破片结构及类型: ● 压力有可能迅速上升的场合，如，发生各种爆炸超压或急剧化学反应超压——可使用爆破片或采用爆破片与安全阀并联                                                                       ● 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大——可使用爆破片或爆破片与安全阀串联结构                                                                                      ● 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高——可单独使用爆破片或采用普通安全阀与爆破片串联；                                                                                           ● 工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏——采用爆破片与安全阀串联结构;         ● 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难——采用爆破片;                                   ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性——采用爆破片;                                              ● 需要较大泄放面积——采用爆破片；                                                               ● 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂 不影响操作和生产的场合——采用爆破片；                                                                                 ● 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失——可采用爆破片与安全阀串联结构                                    ● 对经常超压场合——应采用安全阀，不宜选用爆破片。