PETG 60LPI 比利时Polycasa化工材料塑胶粒介绍：

聚乙烯(PE)及其复合材料的滚塑技术上具有突破性的研究成果。在滚塑制品中，市场上聚乙烯(PE)及其复合材料的滚塑占整个滚塑产品的比例目前约75%左右，所以，本资料介绍与聚乙烯及其复合材料的滚塑有关的知识与技术。聚乙烯(PE)原料及相关特性聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯，其比重为.9l-.925g／cm3。塑胶原料的机械性能在热塑性塑料中属于高者。如拉伸强度为84.3MPa，弯曲模量为2.65GPa断裂伸长率为5-6%，缺口冲击强度为91J/m。

塑料助剂是为了改善树脂的加工性能和使用性能而加入的化学品。通常所用的塑料助剂有十几类，随着塑料品种的增多，用途的扩大和加工技术的不断进步，助剂的类型和品种也日益增多。在塑料薄膜的加工和使用过程中要加入塑料助剂。是因为有些树脂或薄膜产品其固有性能不适应其所需的加工工艺的要求，添加助剂仅仅是需要改变其加工性；而有些材料其加工性能较好，而产品性能却达不到我们的要求，这也要添加助剂，以改变其产品性能。当然这两种作用是相辅相成的，有时是为了同时达到这两种目的。

PETG 60LPI 比利时Polycasa化工材料塑胶粒特性：

概括起来，主要在以下几方面进行改性：—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族塑胶，脂肪—芳香族塑胶和芳香族塑胶。其中脂肪族塑胶品种多，产量大，

然而，随着硅醇缩聚成低聚合度的硅氧烷醇，含硅烷三醇[RSi(OH)3]的水解产物的溶解度降低，水解硅烷的清澈水溶液随着放置时间的增长会逐渐变得混浊起来，终以油滴状析出。从实验中可以看出，硅烷B的酸性水溶液更稳定，且溶解度、溶解时间随溶液的pH值以及纯水加入方式的不同而有所不同。本工作选定了浓度小于1%的硅烷酸性水溶液和乙醇溶液对基板玻璃进行预处理，实验结果比较如下：不同溶液的比较硅烷B的乙醇溶液与水溶液相比更为稳定，但由于乙醇易挥发，故而用该溶液对基板进行表面处理的时间不易过长，而且与同等质量浓度的水溶液相比，乙醇溶液的处理效果略差些；不同质量浓度水溶液的比较质量浓度较高的硅烷B水溶液不太稳定，若质量浓度再高些不溶于水，质量浓度为1%的水溶液在1d内会变混浊，相比之下，质量浓度为5%的酸性水溶液稳定性较好，实验效果也较为明显。烷偶联剂与玻璃表面的反应硅烷溶液中的硅醇基团在偶联过程中起着重要的作用，当把低质量浓度的水溶液涂敷到玻璃上时，大量的硅醇基团朝玻璃取向，在较高温度下干燥时，硅醇会高度缩合成硅氧烷(直链、环链、球状)。聚硅氧烷能与玻璃表面羟基反应，生成共价的(Si—O—Si—)—键。干燥玻璃表面硅烷结构如所示，硅烷处理后的玻璃表面理想硅烷结构如所示。因为聚硅氧烷分子间作用力十分微弱，所以处理过的玻璃表面张力比较低，有利于浆料的扩展。

PETG 60LPI 比利时Polycasa化工材料塑胶粒性能：

牙刷毛的牙刷开始投放市场。a、电子电气是塑胶的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；

这项投资将在制药、食品、个人护理等领域为陶氏亚太区客户提供更有力的支持。此外，陶氏在德国施塔德的丙二醇工厂曾在21年9月采用了的产量优化节能技术；这项技术也将被运用到泰国新建的丙二醇工厂。陶氏致力于打造创新科技，在提升产量的同时降低能源消耗、减少环境影响，从而应对世界不断变化的需求；这项技术便是陶氏不懈努力的有力佐证。陶氏环氧丙烷/丙二醇全球业务总监约翰史密斯(JohnSmith)指出：“丙二醇的本地化生产能够显著改善供货稳定性。

PETG 60LPI 比利时Polycasa化工材料塑胶粒应用：

塑胶原料（）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温塑胶原料树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。实验结果如表2所示。从表2可以看出，在所研究的白炭黑填充用量范围以内，随着填充量的增加，改性硅橡胶的硬度和1%定伸强度均增大；而撕裂强度、扯断强度和扯断伸长率在白炭黑填充量为5份时均有一值。而从改性硅橡胶混炼工艺来看，当白炭黑填充量偏大时，胶料难以包辊，混炼时间长。综合考虑，我们认为白炭黑的填充量取5份是恰当的，此时改性的硅橡胶同时具有较好的物理机械性能和加工性能。另外，偶联剂CS-1在硅橡胶中可起到结构控制剂的作用。