喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力效果； 喷砂作业前，将工件送入喷砂室体，接通电、气装置，打开喷砂照明灯，穿戴好防护服，关闭主机门，手持喷砂枪，打开喷砂开关，手持喷枪对零件进行喷砂清理。 喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处，通过螺旋推料器进入提升机将丸料回收，经过旋风分离器装置对丸料、碎钢丸、粉尘进行分离，合格的钢丸直接进入喷砂器上方的储料仓内，准备再次利用。 碎钢丸和粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于滤筒表面，除尘器脉冲阀会定时产生脉冲信号，将储存于气包中的压缩空气释放，瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部，将吸附于滤筒表面的粉尘振动脱落，掉落于下端集尘斗中，定期进行清理。

喷砂室

1. 喷砂室采用优质波纹板加强制作，确保足够的刚性，且外观精美。室内部护4mm耐磨橡胶皮，既有防护又有极好的降音降噪作用。室体门采用卷帘式密封结构，安全可靠，噪音低且密封性能好。

2. 喷砂室前面为工件进出门，采用左右手动开闭，地面安装轻轨，有轨台车运送工件进出喷砂室。

3. 喷砂室顶部安装8盏防尘防爆LED照明灯，600流明度/盏。配有开关，方便操作员观察时打开照明灯。

4. 喷砂室内喷砂启动开关和急停按钮，自动喷砂时自动状态下一键启动即可。手动喷砂时，打开喷砂按钮，手持喷枪对准工件进行喷砂作业。停止时同样按下停止喷砂开关即可。急停按钮安装于喷砂操作区，如发生紧急情况时，立即按压停机。

5. 喷砂室体内承重极限7T。

6. 喷砂室内规格：8000*5000*6000mm（长x宽x高）。

压力罐系统

1. 由1个压力罐组成，采用桃型设计，增加钢丸的流动性。

2. 上部连接气动蝶阀和储料仓，喷砂作业时气动阀处于关闭状态，喷砂结束时气动阀打开，开始对压力罐进行加砂。

3. 管路中配有手动空气开关阀、调压阀、气动隔膜阀、储气罐、排气消音器和砂阀等。

4. 配备2支碳化钨喷枪，每根喷枪配10米长喷砂管。