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随着耐磨陶瓷胶泥在应用中的普及,的水泥厂对防磨也逐步重视起来,以前在没有采用耐磨胶泥的时候采用钢板修补的方法,现在随着耐磨陶瓷胶泥的认可和使用性能已经被广大客户所接受。水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重,磨损加上长期的会使钢板出现变形或直接磨穿,严重影响了设备的正常运行,经常的停机维修会影响整个生产线的产量。
更有严重的不得不停机进行更换整条管道,每次更换管道的工期得需要10-15天的时间,停机的这段时间对生产的影响是大的,在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期,因此需要选择一种防磨耐产品来对风管进行进一步的保护。耐磨陶瓷胶泥有着出色的抗磨损能力和耐温性,其耐温能达到850度,骨料为高硬度金刚石,粉料采用耐温结合剂然后经过充分的搅拌加工而成,陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂,胶水的耐温更能达到1一千摄氏度,经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状,然后采用人工涂抹的方法进行涂抹,固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层,保护管道不受冲刷,耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上,是风管理想的防磨耐产品。
近几年来由于耐磨防磨产品的普及应用,的火力发电厂对耐磨产品得到了认可,对耐磨产品产生的收益也是有目共睹的,但如何能正确应用耐磨防磨产品,让各种材料发挥的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷胶泥因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被采用,特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。提高设备零件的耐磨性、耐,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料,弥补了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很使用的效果。
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