全自动高速模切机

产品介绍

飞新达定位于服务世界级3C终端制造商，已助力全球80多个国家与地区的五千多家客户实现企业跨越式发展。每年主营收入的10%投入到高新技术项目的研发中，推动3C行业的制造技术创新。目前拥有授权专利60余项。公司积极与多家著名院校开展产学研合作，通过孵化器对高新技术进行商业应用转化。随着模切的发展，飞新达对产品以及效率的提高，全自动高速模切机将是其发展趋势，掌握模切技巧以及工艺技巧，全自动高速模切机F350E/F270E适用于；保护膜、泡棉、无纺布、双面胶、防尘网、牛皮纸等材料的模切加工。

全自动高速模切机F350E/F270E产品说明：
主机包括：放料轴一套、收料轴三套，进料架一套、贴合架一套、贴合滚筒一套、下模板一件、上模薄板一件、上模厚板一件、钢质拉料滚筒一套、吸风装置一套。

全自动高速模切机F350E/F270E可选配置：
1.贴合滚筒装置；
2.模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置；
3.收废架上加收料装置；
4.收废架上加放料装置；
5.拉波滚筒包胶；
6.压料轮改为压料胶辊；
7.加顶针排废装置；
8.夹料轮改为夹料圆盘；
9.多条双面胶贴合治具；
10.五金模装置；
11.二次电眼追踪装置；
12.烫金装置；
13.加抬杆装置；
14.加输送带装置；

全自动高速模切机F350E/F270E技术参数：
型号                                                                  F350E

项目内容                          单位                              参数内容

最大进料宽度                       mm                                  360

最大模切面积                       mm                            290（长）* 350（宽）

最大运行速度                     PCS/H                                18000

总功率                             -                                AC380V 4.5KW

外形尺寸                           mm                       2250（长）*1300（宽）*2000（高）

机器净重                           KG                                  1800

适用刀模                           -                      木板模、胶板模、腐蚀模、雕刻模、五金模

全自动高速模切机适用范围：
1、胶贴制品：对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2、防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4、绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5、EMI屏蔽材料：铜箔，铝箔，导电布，吸波材料。
6、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。

全自动高速模切机飞新达为您提供专业技术及解决方案：
针对新型摄像头模组、微型马达进行立体焊接的精密锡球微焊接技术；
与OLED曲面设计搭配的3D曲面玻璃热弯成型技术；
解放人手作业，保证产品精准度和生产效率的手机辅料全自动贴装技术；
广泛应用于工业定位和引导，外观检测，高精密检测，图像识别等多领域的机器视觉应用技术；
针对模切产品的冲型、排废、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生产线；
自动化程度更高的智能圆刀模切设备提供更低的人力成本、更小的占地空间，和更高的生产效率；
配合自动化柔性生产的工业机器人解决方案；

全自动高速模切机【常见问答】
Q1：全自动高速模切机怎样调膜？
A1：首先要把模具贴在模板上，然后把贴合好的材料准备好，定位后先单冲调试；局部过切或者是不断，再在PET或者其他垫上在处理。可以加些肖银龙等。
Q2：全自动高速模切机的工作原理？
A2：模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
Q3：自动模切机使用操作规程，模切机安全操作规范标准
A3：1、全自动高速模切机开机前需注意的规范标准
1)查看交接记录，了解设备运行情况
2)按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3)检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
4)检查模切是否与盒样尺寸相同
5)检查产品是否有叼口
6)根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
7)装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
8)装好底模版，清理表面杂物并锁紧
9)根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
10)调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
11)调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
2、全自动高速模切机生产中需注意的规范标准
1)按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2)生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3)每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4)发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
3、全自动高速模切机生产结束后需注意的规范标准
1)机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2)将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3)生产结束时，设备应停在开模部位。
4)按日常保养内容，对设备进行保养。
5)认真填写交接班记录。
6)关闭电源。

飞新达秉承开放共赢的理念，一直致力于立足中国，放眼全球的产业布局。未来飞新达将继续发挥平台价值，打造以3C产业智慧制造应用为方向的千亿规模的国际智慧产业集团。

全自动高速模切机F350E/F270E广东模切机，飞新达由广东飞新达智能设备股份有限公司提供。广东飞新达智能设备股份有限公司和优质的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。愿我们今后的合作愉快！

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