油品的寿命能用多久?
目前工业用的大多数机械润滑、液压类油品,都是采用基础油中添加各种石化添加剂通过特殊的调和精制工艺加工而成。所以用户在对油品投运的过程就是在对油品中添加剂消耗磨损的过程,在这个过程中,如果油品的污染越重,工况环境越恶劣,对油品的消耗就越快。
应用经验表明:一般正常使用的油品,如果用户发现油液被污染,或者发现清洁度超标后,立即进行净化过滤处理,其油品寿命比不净化的油品寿命少可延长2.5-3倍。即可为用户节省2.5-3倍的用油成本。其所产生的生产效益无法估计。
科瑞宝ZJC系列汽轮机透平油真空滤油机采用新型的聚集、分离技术,针对各行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的透平油在线处理,保证机组调节,润滑系统正常工作。亦可对底黏度调理和冷却油进行处理,主要用于发电机组的透平油处理,也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现过滤杂质的其他低粘度润滑油。
产品特性:
1、本品利用高分子磁性材料,不使用任何添加剂破乳,物理手法破乳化
2、本机采用的三元一次脱水法和强化亲水和疏水原理,脱水,除除掉液态水,还能的游离水及85%的溶解水
3、精良的过滤系统,采用双网状式过滤与高分子吸附材料相家和的技术,纳污量大,处理油量可达4000T以上
4、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统,不仅可使≥1000,且可使清洁度≤6级(NAS1638)
5、加热系统采用优化的管路设计,确保无死油区
6、采用先进的介质冷凝装置
7、先进安全的电气系统,人性化设计,免维护,先进的红外线液位控制系统,全自动控制
8、可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行,低噪音,符合世界高标准要求
工作原理:
滤油机工作时油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经加热后进入并联使用的两个分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小O/W相,水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。分水后的油液经二级过滤器滤除细小杂质后,再进入特制个性化的真空分离器中。其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
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相关配件:设备随机免费配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油胶垫,PVC钢丝软管进出各5米)
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包装方式:竹木箱包装,符合常规国内外运输。
质量保证:本产保期为开机后12个月;
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