一、机床主要结构及技术特点
1.机床总体布局
WZ630五轴加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿滑座上下移动(Z向)、滑座沿中间滑座纵向移动(Y向)、中间滑座沿立柱横向移动(X向)的结构。
床身、滑座、中间滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
2.拖动系统
三轴导轨副采用进口滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3.主轴组
主轴组采用电主轴,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性高。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4.刀库
采用机械手刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
二.机床主要技术参数及精度
名称 |
规格 |
单位 |
|||
摇篮B/C轴 |
工作台尺寸 |
Φ650 |
mm |
||
允许最大荷重 |
0°水平 |
500 |
kg |
||
90° |
300 |
||||
旋转轴(C轴) |
角度 |
360° |
|
||
转速 |
25 |
R.P.M |
|||
定位精度 |
15 |
" |
|||
重复精度 |
6 |
" |
|||
倾斜轴(B轴) |
角度 |
±110° |
|
||
转速 |
13.3 |
RPM |
|||
定位精度 |
60 |
" |
|||
重复精度 |
8 |
" |
|||
T形槽宽度 |
18H8 |
mm |
|||
加工 范围 |
工作台行程- X轴 |
800 |
mm |
||
滑座行程- Y轴 |
450 |
mm |
|||
主轴行程 - Z轴 |
550 |
mm |
|||
主轴端面至 工作台面距离 |
大 |
650 |
mm |
||
小 |
100 |
mm |
|||
主轴 |
锥孔 (7:24) |
BT40 |
|
||
额定转速 |
1800 |
rpm |
|||
转数范围 |
12000 |
rpm |
|||
额定扭矩 |
69 |
N.m |
|||
主轴电机功率 |
13 |
kW |
|||
主轴传动方式 |
电主轴 |
|
|||
刀 具 |
刀柄型号 |
MAS403 BT40 |
|
||
拉钉型号 |
MAS403 BT40-I |
|
- 公司类型私营独资企业
- 经营模式生产加工-私营独资企业
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