产品介绍：1、高速搅拌压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。2、本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆4升，每小时可搅拌6-1立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。3、本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌，造型美观等特点


压浆台车产品组成

1、储料系统2、自动上料计量系统3、高速搅拌中储系统
4、低速搅拌中储系统5、自动泵送压浆，稳压系统6、行走系统

压浆台车产品参数
型号：ZYJ-G4(4L)
1、高速搅拌部分
电机5.5kw 搅拌转速：16r/min
尺寸：8x5mm(直径x)
每次搅拌量 2-4kg
计量精度：1kg左右
2、低速搅拌部分
电机：2.2kw 搅拌转速：6r/min

1. 自动上料系统

2. 电机2台：1.5kw 螺旋状上料，输送长度2.3-2.5m
   4、电控系统
   全自动电脑计量控制系统
   拖行速度：≤2km/h
   5、行走系统
   速度：≤2km/h
   轮胎规格：5x14mm
   尺寸：26mx1.9mx24mm
   重量：113kg(不带螺杆泵的台车重量)
   四、压浆台车产品特点
   该设备高速搅拌部分，可搅拌45kg浆料，每小时可搅拌25-6kg,另外设有低速搅拌储料桶，可储存9kg的浆体，高低速搅拌相互配合，可实现压浆设备不间断供料。
    此设备为压动力输出装置，起作用是为梁体张拉千斤顶提供稳定的动力，具有 保压 回程等功能。该设备能的地实现设定的命令，通过无线通讯接口与计算机进行数据交换，采用成熟数据通讯的交换。
    2、张拉千斤顶
    采用新型密封件，高压自增强油缸，千斤顶结构尺寸进一步优化。在千斤顶行程及不变的前提下。重量比常规穿心式千斤顶减轻3%-45%，出力比达到：6:1，同时千斤顶长度和外径减小，能减少预留钢绞线长度，可应用于先张法和后张法的预应力施工。自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长值的测试，具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点;自身附带压力传感器、能测量千斤顶输出的力值，正常使用情况下，千斤顶所附传感器校验周期为一年。
   3、主机触摸屏

3. 系统采用局域网连接主机与从机，可以利用主机自带的触摸屏直观操作，也可以利用主机自带的触摸屏直观操作，使用时方便快捷，性能，溅水、尘、抗振、。

4. 
   
   
   设备操作流程说明：
   1、压浆前准备：检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满，料斗灰浆要准备充足。
   2、检查台车油池里面的油量是否加满充足，不足要及时添加液压油。
   3、螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。

5. 
   
   
   4、打开电器箱，按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数，参数无误。
   5、台车在每次使用“上料”之前要在主面页“清零”按钮，把当前重量数据清楚。设备数据准确更新。
   6、此时，启动台车系统，主画面的“启动”按钮，进行自动上料、自动、自动搅拌等一系列工作。
   7、在高速搅拌系统达到所设定重量之后，设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后，设备自动停止搅拌。

   8、此时，操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作。
   在高速搅拌料筒灰料放完之后，关闭高速搅拌阀门，主屏幕“清零按钮”再“启动”按钮，开始次上料。
   9、系统开始自动压浆工作，此时，首先“手动压浆”按钮，待孔道贯通后（另一端出浆），操作人员要再次“手动压浆”按钮关停螺杆泵，桥梁另一端出浆口处阀门关闭，这时操作人员“自动压浆按钮”，整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停，以便达到的保压效果。
   1、系统在达到保压时间后，自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。