结构式为：H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH

奇美 POLYREX PH-60 PS(HIPS) HB原材料销售介绍：

同时，TPOs使用于气囊以及内饰柱的PVC和高价的TPEs用量下降。一个原因是TPO可使气囊使用温度达到－4℃，这代表着气囊的发展趋势。此外，气囊的应用在内饰车厢中逐渐增多（如侧窗、侧门），而且越来越多的内饰部件需要延展性的冲击失败。LyondellBasell的新品级Sequel22和Hifax已经拓展了TPOs用于：、C柱的应用。气囊的发展要求：、C柱必须能够经受低温时的冲击。，Sequel2326BDX混配TPO被用在28JeepGrandCherokee的顶柱上。缩聚型芳香族塑胶原料是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型塑胶原料的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而塑胶原料复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型塑胶原料已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造塑胶原料薄膜和涂料。

这些产品适用于多种包装领域，包括：饮料、食品和美容产品、药品、汽车产品和日用商品。我们目前正在展开一项新产品研发计划，主要关注产品性能、装饰和标签效率方面。我们的创新开发以几项装饰技术为目标，包括压敏标签、片材标签和收缩标签基材。客户支持由埃克森美孚化工的上海研发(STC)提供。STC占地2.7万，配备了两百多台的机器和仪器，以便满足迅速增长的和亚太地区市场需求，为客户服务。分析及物理实验室内则配有的测试设备。

奇美 POLYREX PH-60 PS(HIPS) HB原材料销售特性：

⑦宝理塑料（为Ticona和日本大赛璐化学公司的合资公司）、用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入微量塑胶M-LB-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤

需要注意的是，：BS5在与PC共混时，会造成PC的严重降解，无法制得有意义的合金。将：BS38与合适的S：N复配制得不同胶含量(%-38%)的乳液法：BS，再分别与PC3.2共混制得合金，考察其胶含量对PC/：BS脆韧转变温度和冲击强度的影响，如和。由，：BS胶含量高于1%时，PC/：BS的脆韧转变温度随着胶含量的升高而逐渐降低；而：BS胶含量低于1%时，脆韧转变温度随胶量减少而迅猛提升。对于要求低温韧性的PC/：BS来说，保持：BS中胶含量在临界值以上是必要的。

奇美 POLYREX PH-60 PS(HIPS) HB原材料销售性能：

塑胶原料树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。塑胶原料树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使塑胶原料呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使塑胶原料塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。（4）电学性能：塑胶的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；塑胶的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。塑胶常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。

另外，两者还有一个的差别是PC桶底部都会有一个三角形的标记有“PC”字样、QS认证标志和编号；而“PET”桶底部则是“PET”字样，没有QS认证标志。PET桶俗称橡皮桶，低廉，此种水桶达不到卫生规范的要求，属非食品用包装材料，其有机物质的残留单体会溶解到水里去，人体健康造成一定危害。PC桶生产厂PC塑料饮用水桶与PET塑料饮用水桶有什么区别？是PC料制作的饮用水桶，从颜色和透明度上讲，比PET桶好1倍甚至2倍，清澈透明硬度，厚度，材质，颜色，透明度，重量，健康，卫生，都比PET材质的要好，更值得关注的是这种桶...PC料制作的饮用水桶，从颜色和透明度上讲，比PET桶好1倍甚至2倍，清澈透明硬度，厚度，材质，颜色，透明度，重量，健康，卫生，都比PET材质的要好，更值得关注的是这种桶的手柄是与桶身连在一起的，结实牢固，而且圆滑，拿起来很顺手，这一点比PET桶要好PC塑料（聚碳酸脂），英文名Polycarbonate，简称PC聚碳酸脂树脂（PC）是一种亲水性物质，在制造、运输和存储过程中很容易从空气中吸收水分。

奇美 POLYREX PH-60 PS(HIPS) HB原材料销售应用：

形态结构采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显 目前煤化工路线生产聚烯烃企业尚无涉及，进口货源主要来自韩国。透明PP的生产技术采用Z-N催化剂生产无规共聚透明PP无规共聚PP透光率可超过94%，基本上接近PS的透明性。现阶段，世界上透明PP的生产有6%以上采用的是第4代Z-N催化剂和第3代超高活性Z-N催化剂，其中包括Himont公司的FT-4S、GF-2：、UDC-14催化剂，三井油化公司的TK-Ⅱ催化剂，：moco公司的CD催化剂以及Shell公司的SH：C催化剂。