1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件

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特种化学品公司朗盛(L：NXESS)推出含3至6份玻纤的高流动性尼龙6产品，商品名分别为DurethanEasyFlow和DurethanXtreme。朗盛公司此次措施是为了服务于目前正致力于提高生产成本效率以及生产安全部件设备的电子电气行业。尼龙6，尼龙66以及PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)需满足他们客户群体的需求。“我们尽可能早地发现趋势的走向并根据此扩展并改良我们的产品组合。比如用于薄壁技术所必需的高流动性，在高温和高湿度条件下能够表现出优异稳定性能的PBT插座，用于替代铸造金属的热塑性材料，以及满足行业标准的阻燃材料。转移膜塑胶是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。塑胶膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，初是将它用于蛋白质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以寻找了塑胶作为替代品，虽然塑胶膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。塑胶膜与硝酸纤维素膜一样，可以进行各种染色和化学发光检测，也有很广的适用范围。这种塑胶膜，灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。

模具用钢进口主要来自日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等，模具钢按使用状态主要分为塑料模具钢约占5%，冷作模具钢约占28%，冷作模具钢约占2%，特殊性能钢约占2%，预计这几类钢材的需求将同步增长。以汽车为例，汽车在整车重量中钢铁比例占7%左右，汽车在整车重量中塑料占2%左右，汽车企业在未来的几年中将更加注重规模，21年一季度，我国汽车产量455万辆，销售461万辆，按此速度，21年产销均实现16万辆是指日可待的。

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　　塑胶塑胶原料的特性用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的连续使用温度达400度，塑胶的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。塑胶的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用塑胶通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，塑胶通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的塑胶能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，塑胶与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。　　切口较敏感，因此设计上要注意。1.无毒性 在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。

由于其垂直拉伸强度为8%甚至更多以及优异的拉伸强度，新型Neuthane?软触感N8511H系统TPU合金适用于外科切除手术中的可任意处理薄壁管状材料。材料的易拉伸性促进不同尺寸的设备被嵌入模制产品中。由于材料配方的区别，邵：硬度为65至75之间，并使产品具有附加的益处-软触感。NEU公司表明他们同样接收小型订单，这使NEU公司与某些仅考虑大型订单的行业竞争公司有着本质的不同，竞争公司的行为会对设计师或小型制造商的产品开发造成困难。

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塑胶原料俗称塑胶原料（塑胶），英文名称塑胶（简称塑胶），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团 ②降冰片烯基封端塑胶原料树脂其中重要的是由NASA Lewis研究发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物地聚合）型塑胶原料树脂。RMR型塑胶原料树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种尝基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。

环保塑料等待着国人的尊重和选择在国内挣扎十年遭遇严重创伤的环保塑料商，如今只能靠出口维持生计。他们期待奥运给环保塑料一次新的生命，期待回到自己的土地上来，也等待着国人的尊重和选择。奥运，能否给环保塑料一方舞台3月17日至18日，“面向奥运服务的生物降解塑料研讨会”在北京创业大厦举行。宁波天安生物材料公司、浙江海正生物材料股份有限公司、武汉华丽环保科技有限公司、美国Natureworks公司等参加了这次会议，并在会场外设展台展出自己生产的生物降解塑料产品。

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元件的磨损越大，是采用双金属螺杆和机筒。据说，GreenBottle的塑料用量为传统塑料瓶的三分之一，减少了近半数的碳足迹。在向东英吉利亚地区推出升级版的某包装塑料瓶后，盒中袋生产商GreenBottle开始将目光投向了全国。，GreenBottle作为Marybelle乳品包装在Suffolk推向市场。如今，GreenBottle对原有的塑料瓶子作出了改进，重新上市。除了在各方面性能有所提升之外，新的标准塑料瓶仍然可在现有的灌装线上运行，给企业缩减了成本。