塑料塑胶原料树脂是目前产量，应用广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。塑胶原料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现:塑胶原料塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸粉碎性破裂。

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德国勒沃库森消息，朗盛（L：NXESS）正在推出几种具有优异流动性的P：6系列DurethanEasyFlow和DurethanXtremeFlow，玻璃纤维含量为3～6%。目前L：NXESS公司正致力于电气工程和电子行业，减少其生产过程中的损耗，生产出更安全的配件和设备。朗盛公司的技术专家RalfJantz指出：“我们跟随市场的动态及时扩展和改进我们的产品，提高用于薄壳技术的材料的流动性，使螺塞用PBT系列产品在湿热的条件下也具有优异的稳定性，采用硬度高的热塑性材料代替金属材料，推出符合标准的无卤阻燃剂等。机械特性

这种技术的使用和操作较为简单，一般稍经培训的工人都可以进行自由操作，而且可以大大提升塑料制品的设计自由度，同时利用简便工具便可以进行加工。缩模具型芯式双色注塑技术收缩模具型芯式双色注塑技术主要利用了液压装置，对模具进行压缩操作。首先在液压装置的控制下，将能够上下活动的型芯如同活塞一般被推压到顶部上升的位置，并将塑料原料注入，等到种原料固化后，将活动的型芯控制落下，再将另一种塑料原料进行注入，再控制液压装置使型芯上升压制，待其固化成型。

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剂。Low-Cost Programmer（塑胶） 低成本程序设计器

随着终端用家对产品外观要求不断提高，电子电器塑件在结构上变得更加复杂而体积上也不断向小型化发展。精密注塑技术在这方面发挥了重大的作用，的注塑技术大大提高了精密塑料件的质量、可靠性、性能、降低生产成本，以及提高生产效率，具有十分重要的意义。注塑技术是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。精密注塑联合FIPFG为塑料行业发展推波助澜聚氨酯发泡密封技术更好性能更低成本1965年德国Sonderhoff公司与B：SF的包装公司实现了反应密封垫的理念。，现场发泡成型（FIPFG，FormedInPlaceFoamGasket）密封技术诞生。次实现了混合头在待密封的工件上游走，并将组分混合物涂抹到工件的沟槽中的创举。EDF公司推出了个带有MK2混合头的双组分密封系统DM11。这之后产生了个接头密封发泡项目。在近2年中，聚氨酯现场发泡密封技术（FIPFG）经过不断地发展，已成为一种成熟的工业化的工艺，不断的应用于机柜、包装物、电子行业、汽车行业的密封。

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高耐热性，Tg为225℃，热变形温度(1.86MPa)为203℃，高连续使用温度达180℃，加入30%玻纤增强后可达190℃。6：耐疲劳性塑胶原料在所有树脂中具有的耐疲劳性。

根据硅原子上所连接的侧基不同，可分为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、乙基硅橡胶及亚苯基硅橡胶等。航天材料及工艺研究所研制的硅橡胶密封材料具有突出的耐热和耐寒性能，长期使用温度为-6℃～25℃，短期使用可以超过3℃，可以耐瞬间超过3K的高温烧蚀，耐臭氧、耐日照、耐霉菌、耐海水等性能优异。按照密封介质和密封材料的基本性能，航天工业用硅橡胶密封材料可分为4类，如下表所示。

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塑胶 Liquid Cold Plate 液冷板，是基于对散热要求效果更高的设备，仪器所开发的新型散热系统，部分在Aavid热能系统公司，液冷板分为好几类，基体板上埋管的是一种，一种基板上开水槽，然后上下基板合并钎焊起来大是另外一种方案.部分产品工艺非常复杂，钎焊的温度也非常高，要慎重对待.面对越来越高的散热需求，液冷板所采用的材料和方案也变得更加有挑战性.作为一种绿色与高科技含量的喷涂聚脲弹性体，必将在我国运动设施城市园林景观雕塑建筑装饰工程建设中呈现出十分广阔的应用前景。本文主要通过该技术的基本性能特点和施工工艺介绍，促进该技术在体育场地设施中的推广与应用，为提高体育设施的科技含量，更好的服务于人们对体育运动和健身活动。PU：的研发历程SPU：技术的发展，德国、美国发源地，早开发喷涂聚氨酯(SPU)以及聚氨酯/聚脲弹性体技术的是Bayer、B：SFutura和Uniroyal。