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广东商鼎智能设备有限公司 专注成就拥有二十五年的机械设备研发经验,一直致力于*制造电火花加工机床,积极引进及吸收来自欧洲、日本、韩国机械技术,使客户能分享到科技带来的高效的生产模式,通过不断的技术开发和特别在电火的镜面火花机、石墨火花机、硬质合金火花机控制技术上需要依赖发达国家,很好地实现了国产化,并达到世界水平。五星售前及售后服务,为用户提供的、的设备和软件的解决方案,务求实现长期稳定和可靠的保障。 发展历程 2007年开始研发自主火花机系统,历时6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌,推出*花机系统软件V1.0 2014年优化升级系统软件V2.0 2015年优化升级系统软件V2.11,筹备开发人工智能火花机系统 2016年优化升级系统软件V2.12,人工智能
加工原理
编辑 播报
火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。发的说法是的哦法撒旦,就放电数控但是个快递分数高is都能接受的咖啡绝对是老婆绝对是卡几位女吃点亏撒娇恒基达鑫佛就 撒
加工原理
化金属的抛出能力,使较多熔化金属在工件表层重新凝固,进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因
发展
惠州商鼎火花机
镜面火花机的电火花加工技术研究起步于20世纪80年代。所谓镜面电火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工,此时的加工表面具有镜面反光效果,镜面加工只是其中功能之一镜面火花机的机床精度高,尤其在高精密模具的应用中优势明显。
镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则四,五十万,高则上百万,
我国20世纪90年代也引进了国际先进的放电加工技术,比如从日本、瑞士等国家。因此,镜面火花机的在价钱方面就比进口的实惠了很多,具有高性价比的特点,其放电加工技术达到国内绝对领先并达到国际先进水平。
1、杰出的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)
2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)
3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。
4、丰富的工艺数据库,多达十多种的材料对。
5、触摸屏、多功能手控盒,方便用户操作。
6、高精度,实现机床加工的高精度(重复定位精度≤2μm)、高效率(≥500mm/min)、佳表面光洁度(Ra≤0.1μm)、低电极损耗率(≤0.1%)、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等,是高性能性价比的产品。
发展
惠州商鼎火花机
火花机价格火花机资料双头火花机
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编辑 播报
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。 电火花的加工 按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规 [1] 、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
1943年,苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初,改进为电阻-电感-电容等回路。同时,还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源,使蚀除效率提高,工具电极相对损耗降低。
随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期,出现了晶体管和可控硅脉冲电源,提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗,并扩大了粗精加工的可调范围。
到70年代,出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面,从最初简单地保持放电间隙,控制工具电极的进退,逐步发展到利用微型计算机,对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。
镜面
品牌其他
型号CNC1880
数控机床分类CNC数控机床拉丝数控机床
运动方式点位直线控制
控制方式开环控制
布局形式立式
动力类型机械传动
用途数控特种加工
适用行业其他
售后服务整机质保一年
外形尺寸2500x1200x900
重量5000
产地广东
加工定制是
广东商鼎智能设备有限公司
- 公司类型私营股份有限公司
- 经营模式生产加工-私营股份有限公司
- 联系人黄先生
- 联系手机18933595038
- 联系固话-
- 公司地址
主营业务
CNC火花机
广东商鼎智能设备有限公司 专注成就拥有二十五年的机械设备研发经验,一直致力于***制造电火花加工机床,积极引进及吸收来自欧洲、日本、韩国***机械技术,使客户能分享到***科技带来的***、***的生产模式,通过不断的技术开发和***,特别在******的镜面火花机、石墨火花机、硬质合金火花机控制技术上***需要依赖发达国家,很好地实现了国产化,并达到世界***水平。***售前及售后服务,为用户提供***的、***的设备和软件的解决方案,务求实现长期稳定和可靠的保障。 发展历程 2007年开始研发***火花机系统,历时6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌,推出**火花机系统软件V1.0 2014年优化升级系统软件V2.0 2015年优化升级系统软件V2.11,筹备开发人工智能火花机系统 2016年优化升级系统软件V2.12,人工智能
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