从给煤机的进料形式来看，给煤机分为往复式给煤机和振动式给煤机。两者的工作原理是，在料仓的下部有一个导向槽，槽的底部可以移动。功率设备驱动底板周期性地前后移动。当底板朝进料口方向移动时，物料随底板一起移动以完成进料过程；当底板沿相反方向移动时，材料的内部压力与内部和外部摩擦相结合。物料此时不随底板移动。底板连续地来回循环移动，仓库中的物料连续地送至排出口。两种进给方式的区别在于：进给频率和幅度以及运动轨迹的差异。

往复式给煤机的缺点是在往复运动过程中，给煤机底板需要承受物料的大摩擦，因此需要较大的驱动力和较高的能耗。另外，由于功率大，结构也受力，设备重量重；由于进料过程是往复的，所以设备振动并且噪音也很大；由于结构受力，运动部件磨损快，维护量大；进料不连续，生产效率低。

    振动给煤机的缺点是它依靠高频振动来给料，其振幅和频率受物料的粒径和比重的影响很大，所以给料量不稳定，给料量的调整比较困难；频率振动给料，给煤机必须振动并稳定在一定的频率和振幅，因此底板不能承受较大的料仓压力和长度。料仓下方的进料槽必须增加。钢铁投资也增加了。另外，由于高馈电频率，噪声也很大。

针对以上两种给煤机的缺点以及现场客户的反应以及现场的实际使用情况，我们研发了一种新型的连续给煤机，它可以较好的代替往复式和振动式给煤机。

新型给煤机工作原理：

  料仓内的物料经导料槽下落到高强度皮带上，皮带静止时靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积;当主驱动滚筒在减速电机的驱动下开始旋转时，带动皮带运动使物料过导料槽排向出料口，运行中的皮带在出料口卸完料以后转向回程，如此循环从而完成给料过程;导料槽底边密封装置使物料不易洒落;粘结在皮带上未卸净的物料在回程中，受重力影响不断掉落在皮带输送机上一并输送;通过闸门改变进出料口的大小来实现物料流量的改变;也可以通过调节减速电机输出转速来调整皮带速度从而实现物料流量的改变。

新型给煤机的优势：

在运行过程中，系统的主要负载由滚动轴承支撑，因此运行阻力小，性能稳定，运行可靠性高，磨损小，维护量小；将不连续进料方式改为连续进料方式，大大提高了工作效率。进料速度可自由调节，流量可达2500吨/小时。它被广泛使用，特别是在矿山的恶劣环境中，优点更加明显，非常适合于湿煤的运输；运行平稳，噪音低，保护环境；节省能源和电力。