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管道保温陶瓷纤维毯铝箔隔热毯罐体防火硅酸铝毯

来自济南火龙热陶瓷有限责任公司

¥4000.00

发布时间 2022-02-21 10:44:40 关注次数 523

济南火龙热陶瓷有限责任公司

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图文介绍产品参数供应商信息

陶瓷纤维毯产品描述：
（1）陶瓷纤维毯，采用连续化生产，经针刺后纤维交织均匀、抗拉强度高，不含结合剂
（2）不同体积密度，不同厚度的陶瓷纤维毯为用户提供了宽阔的选材范围，以获得隔热结构和效益
（3）陶瓷纤维毯具有抗化学侵蚀能力
（4）陶瓷纤维毯的性能不受油污的影响，经过烘干即可恢复其热性能和物理特性
（5）陶瓷纤维毯颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，不含结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。
陶瓷纤维毯按耐温度可以分为：
普通型陶瓷纤维毯、
标准型陶瓷纤维毯、
高纯型陶瓷纤维毯、
高铝型陶瓷纤维毯、
含锆型陶瓷纤维毯。
陶瓷纤维毯的容重分为两种：96kg/m³和128kg/m³，市场上用的比较多的是128kg/m³的产品。
陶瓷纤维毯的宽度为610mm和1220mm两种，厚度有10mm，，20mm，30mm，50mm等。
陶瓷纤维毯典型应用：
钢铁、石化、电力的高温绝热保温；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；陶瓷纤维毯可做成无机防火卷帘门耐火层；陶瓷纤维毯是生产模块、折叠块的原料。

分类温度		1050	1260			1400
产品代码		HLGX-112	HLGX-212	HLGX-312		HLGX-422	HLGX-512
加热永久线变化（%）		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理论导热系数（W/m.k）（128kg/ m³）	（平均200℃）	0.045-0.060				0.052-0.070
	（平均400℃）	0.085-0.110				0.095-0.120
	（平均600℃）	0.152-0.20				0.164-0.210
理论体积密度（kg/m³）		64/96/128				128	96/128
产品规格（mm）		3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa		≥0.04
AL2O3(%)		≥44	≥45		≥45	52～55	38～40
Zr2(%)							15～17
AL2O3+ SiO2(%)		≥96	≥97		≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)		-	-		-	-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.2	≤1.0		≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)		≤0.5	≤0.5		≤0.2	≤0.2	≤0.2
包装形式		内塑料袋外编织袋

陶瓷纤维毯 (7).jpg 陶瓷纤维毯 (8).jpg 陶瓷纤维毯 (16).jpg 陶瓷纤维毯 (18).jpg 陶瓷纤维毯 (19).jpg 陶瓷纤维毯 (20).jpg

品牌火龙

型号HLGX-212

材质硅酸铝

软硬情况软质

成型工艺针刺

导热系数0.035

颜色白色

用途工业炉,管道保温,防火耐火材料

外形尺寸610/1220mm

产地山东

分类硅酸铝保温

容量128kg/m3

芯材硅酸铝

形状卷材

价格3000以上

济南火龙热陶瓷有限责任公司

公司类型股份有限公司
经营模式生产加工-股份有限公司
联系人徐飞
联系手机15254995219
联系固话0531-88921561
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主营业务

陶瓷纤维保温棉毡毯陶瓷纤维模块铝箔布硅胶布

济南火龙热陶瓷有限责任公司是一个集陶瓷纤维产品研发、生产、销售、应用为一体的高新技术企业，下设二个生产分厂和一个研究所，是国内领先的陶瓷纤维和纳米孔体隔热材料生产研发基地。公司生产装备先进、技术力量雄厚。年产1050陶纤系列产品、1260陶纤系列产品、1400陶纤系列产品及1600多晶系列产品15000吨，具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、喷涂料等不同形态的产品三十余种。新开发的陶瓷纤维复合绝热板具有比空气还低的导热系数，被誉为“超级绝热材料”。我们的业务涵盖钢铁、石化、冶金、电力、建筑建材、家用电器等行业的高温隔热领域。我们尤其擅长工业加热炉的保温设计以及砌筑安装，包括：石化行业的裂解炉、一段转化炉、加氢炉、制氢炉、常压炉、减压炉、催化重整炉；钢铁行业的高炉热风炉、推钢加热炉、步进式炉等纤维喷涂以及复合结构优化；冶金行业的连续退火炉、台车式炉、环形炉、步进式加热炉、均热炉、回火炉、淬火炉、锻造炉、罩式炉、坑式炉、熔铝炉、烧结炉、炭化炉等窑炉隔热内衬；建材行业的特种陶瓷烧成窑、移动隧道窑、梭式窑、水泥回转窑、玻璃钢化炉、浮法玻璃退火线等。