换卷不停机操作，全自动设备

专业定制各种辊类零件（来图定制）。

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适用于：泡沫棉、无纺布、珍珠棉、棉布、海绵、皮革等 。

1.请您检查注意为本机提供的电路连接、电线、电表、保险丝、开关等是否符合国家规定的电气安全标准，是否有良好的接地安全保护。为了您的安全及机器的正常使用，请务必使用带接地保护的安全电源。如果机器缺少了接地保护线，在机器所有金属部位上可能会出现大小不等的感应电压，虽然大多不会对人体造成很大伤害，但在接触时可能会产生麻痛等触电感觉。另外，如果您擅自更换标准电源线，亦可能会带来严重后果。
2.严禁带负荷开、关闸。
3.电机不能超负载（110%）；加、减速转动“转速调整”旋纽必须轻缓，渐渐调致所需转速,否则易损坏电机。
4.运转时严禁操作<正反转开关>,否则易损坏变频器及马达。
5.机器在生产时调整无段变速机上的手柄可以微调上胶材料的松紧度,使其与发热轮线速度一致,但在机器停止运转时禁止转动调速手轮(即不能进行变速),否则易损坏无段变速箱。
6.正常情况下，电箱面板上“手动/自动”开关应在“自动”位置，电眼、行程开关才起作用，否则网带不能自动调节而跑出滚筒外面（伴有报警声不断），此时须尽快停机重新调整好网带位置。
7.主机只有处于“正转”情况下网带才能自动对边调节。
8.当工作完毕或下班时，如果温控表显示加热大滚筒温度值超过80度以上时，严禁关机停止大滚筒运转，否则因滚筒温度过高而烫坏网带后果自负，本公司不列入保修范围之内。所以一定要让网带（大滚筒）继续运转直至温控表显示低于80度以下才能停机。
9.刮刀板操作时必须小心轻转,否则易损坏上胶压花轮.
10.无段变速箱、电机皮带要定期打蜡，链条、轴承、气缸行程要经常补充油脂，蜗轮减速机要定期换油，以保证其润滑、走行良好。
11.大电箱要定期打开检查时间继电器和中间继电器有无松动、电箱里的灰尘、棉毛等脏（杂）物要经常清洁，以免堵塞变频器散热通道而造成机器使用不便。
12.变频器数据出厂前已经设定，非专业人士严禁更改、设定，更不得随意拆装、修理

操作注意事项：

操作者只有在完全熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。

生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。

生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。

生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。

生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复

生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。

设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。

生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。

停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。

严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。

热油机周围严禁堆放杂物，时刻保持热油机及四周干净无异物。热油机工作时，严禁用手触摸输送油管。

维护与保养：

减速器每使用六个月应更换润滑油一次。 ·

热油机每使用六个月应更换350#导热油一次。

液压油箱每用六个月应更换N46或N32抗磨液压油一次。

每月一次检查液压油箱，热油机油箱，清除油垢，排除杂质，加足润滑油及导热油

轴承，丝杠每班次加注润滑油。

每次停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢。

链条每班次要检查保证正常润滑并及时张紧。

每班次检查各连接部件，紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。

每班次检查油泵，油缸，电磁阀，分配阀，油管等连接处是否有漏油现象。