2、纵、横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制，表面渗碳淬火，精度高。

横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙、免维护行星齿轮减速机。

3、驱动采用台湾雷赛步进驱动系统，具有位置检测功能，运动精度高，速度变速范围宽，加速时间短。

4、切割口小，整齐，无掉渣现象，避免了二次修整加工。

5、数控系统配置高，自动引弧，性能稳定。

6、选配国内著名品牌华远电源或美国海宝等离子电源，满足不同金属材料切割。

控制系统说明———F2300B火焰/等离子数控切割系统:

1.1系统特点

· 系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用，提供终生升级服务

· 参数备份和参数还原

· 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式

· 氧燃气和等离子IO分开控制

· 氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔

· 等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高

· 支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间

· 根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧

· 手工选择起始行或选择穿孔点

· 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点

· 具有断电、断点保护记忆功能

· “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费

· 可设置不同的管理权限和相应的密码，维护设备厂家的权益

· 支持激光对点功能

· 支持等离子动态穿孔功能

· 加工计件、运行时间、穿孔次数等信息统计

1.2 技术指标

· 控制轴数：2轴联动（可定制三轴或四轴）

· 控制精度：±0.001mm

· 坐标范围：± 99999.99mm

· 脉冲频率：200KHz；运行速度：15米/分钟

· 程序行数：8万行

· 单个程序：4M

· 时间类分辨率：10ms

· 系统工作电源：DC +24V直流电源输入，功率大于80W。

· 系统工作环境：温度-10℃至+60℃；相对湿度0-95%无凝结

· 驱动弧压调高电机功率：45W(说明：带T系统才有)。如需要大功率的，可选配大至200W。

1.3 系统接口

· DB15芯公头两轴电机驱动接口

· DB25芯母头16路光电隔离输出，倒灌电流300mA

· DB25芯公头16路光电隔离输入，输入电流300mA

· 前面板内置USB接口，方便用户传输切割代码

1.4 硬件配置

· 显示器：10.4寸800*600高分辨1600万色彩色高亮度液晶屏

· 内存：64M SDRAM

· 用户程序空间：256M

· 主频：400MHZ系统主频

· USB：  USB1.1接口前置,至少支持16GB优盘

· 键盘：PCB贴膜键盘

· 机箱：全钢结构屏蔽，真正能够做到防电磁辐射、抗干扰、防静电

2、机器功能特点

全时切割：  直接读取CAD/CAM软件生成的机加工代码，无须编程，切割机全天侯处于工作状态；

自动切割：  自动点火、延时、预热、穿孔、半径补偿、断点恢复、连续回退；

高效切割：  产量比人工切割提高6-8倍，比半自动小车切割提高4-6倍；

高质量切割：整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准，

切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准

表面切割质量好，一般无需再加工。

高材料利用率切割：材料利用率达到90%以上。

签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，和设备选型等服务。

2. 售中服务（合同成立）

2.1 提供轨道安装基础图纸；

2.2 送货到厂；

2.3 提供安装、调试、培训服务；

2.4 提供工艺指导服务；

2.5 提供终身技术支持服务；

3.售后（验收完毕）

整机设备免费质保12个月，终身维护。保修期内设备出现故障（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修情况收取合理费用。

弘泰威尔每年对客户进行定期回访，并及时提供技术支持服务。

弘泰威尔的承诺：售后服务响应时间：接到用户报修指令后3小时内提供解决方案，若需现场服务，24 小时内抵达用户现场。