大型蒸汽硫化罐:
大型蒸汽硫化罐产品简介:温度、压力、时间采用自动控制,性能稳定可靠,使用方便快捷,是一种传统的硫化罐设备。
设计压力:0.6-3.0mpa,
设计温度:150-220℃,
规格尺寸:直径600-5000mm,长度1000-60000mm之间,根据产品技术要求单独为客户设计定做。
蒸汽由罐底进入,在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制。蒸汽扩散管竖向在罐底排列,扩散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定规则和角度弥补排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
1、加热方式:蒸汽加热方式客户可根据产品的要求进行选择。
2、开门方式:手动快开门(人工手动转动手轮,开启罐门。故障率低,方便快捷)
电动开门(采用电机转动法兰,实现罐门的开启与关闭,不需人工操作)
气缸开门(采用空压机往罐门补气,用气缸来转动法兰,无需人工操作,方便快捷)
液压自动开门(采用油缸跟液压站来实现罐门的开启与关闭,不需人工操作)。
3、罐门密封方式:采用充气式硅胶密封圈,密封效果明显好于其他方式,使用寿命1年以上。
4、罐门安全连锁方式:(1)、压力自动安全连锁(2)、手动安全连锁,彻底解决了工人误操作带来的安全隐患。
5、控制方式:(1)、采用智能电脑自动控制(自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压)可储存9种工艺,每种工艺分八段升温、保温,开机后不用管,比传统手动控制节约人工35以上。
(2)、PLC电脑全自动控制(大屏幕)可设置20个工艺,每个工艺分8个升温段,可U盘存储打印,可查看温度压力曲线)
(3)、手动控制,人工手动控制各个阀门的开关,好传统的控制方式。
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