提升机（well elevating conveyor/Elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
       斗式提升机www.yjjx16888.com/在我国是一种被普通采用的垂直输送设备，主要用在运送各种散状、碎块状的物料，常见的输送物料有水泥，沙，土煤，粮食等，可以广泛地应用在建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等。
       斗式提升机的有点在于结构简单，可以在垂直方向和小范围内倾斜提升运输物料。斗式提升机占地面积比较小，多数在全封闭的罩壳里进行工作，不会扬尘，可以有效避免环境污染的问题。部分都是提升机还可以把底部安装在物料堆当中，可以使提升机自己取料。
斗式提升机缺点在于，过载敏感性大，必须均匀给料。料斗和牵引构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体。
斗提机负载当斗提机负载时，阻扭矩提升，造成料仓带跑偏。这时应降低原材料的进料量，加料应匀称。假如降低给料量后跑偏没法改进，可能是设备座堆放太多或料仓被老师卡死，关机查验故障检测。头轮转动轴和料仓带的内表层太过光洁，减少了他们中间的磨擦，造成料仓带跑偏。这时，可以在转动轴和料仓带的内表层涂上一层胶，以提升磨擦。头轮和底轮滚动轴承旋转异常，阻扭矩扩大，造成料仓传动带跑偏。这时，您可以拆装、清理、给油或拆换滚动轴承。
1、运输工作能力大。该系列产品斗式提升机是中国类似斗提机中相仿构造规格供气量斗提机，提高量为50m3/h～500m3/h。2、提高覆盖面广。这类斗式提升机对原料的类型、特点规定少。不但能提高一般的颗粒料、小颗粒料，并且可提高磨琢性比较大的原材料，规定溫度≤200°C。3、推动率小。采用注入式上料、诱导性倒料大空间的料仓密集式布局。在原材料提高时几乎无回料和挖料状况，因而无高 效率少，比链环斗提机节约率30％。4、提高相对高度高。选用板链条式高韧性传动链条，在额定值供气量下提高相对高度可达60米。5、实际操作、检修便捷，零配件少。6、本斗式提升机合金结构钢性好，高精度。外壳经折边和正中间压凸，经电焊焊 接后，刚度好且外型好看。综合性低成本，密封性 功能好，绿色环保且维护保养少。NE30型斗式提升机为板链条式，也叫嚣链条式斗式提升机。选用注入式上料，作用力诱导性倒料，无回料状况。适用竖直运输粉末状、颗粒、磨琢型和无磨琢性原材料，其提高覆盖面广，对原材料规定不严苛，供气量大，推动率小，使用期限长，运作稳定，密闭性好，实际操作检修便捷，斗提机使用了优 秀的设计保障了整体运作的稳定性，构造高精 密外壳刚度都好于别的斗提机
NE系列产品板链斗式提升机关键构造:板链条式斗式提升机由运作构件、推动设备、上方设备、中间外壳、下边设备构成。
斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。
主要构件
橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计：链轮齿节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
主要特点
斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
（3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
（4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
斗式提升机设计原理
料仓把原材料从下边的贮藏中舀起，伴随着输送皮带或链提高到顶端，绕开顶轮后往下旋转，斗式提升机将原材料落于接纳槽体。
带轮的斗式提升机的皮带一般选用橡胶带，装在下或上边的传动滚筒和上下边的改向滚筒上。
链条传动的斗式提升机一般配有两根水平的链条传动，上或下边有一对链条传动轮，下或上边是一对调向链轮链条。
 斗式提升机用来垂直提升经过破 碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。