一体化预制泵站的技术要求

一体化预制泵站作为如此一种集成化的产品，在设计上必须考虑设计规范和内部各部件的产品标准，将各项要求综合于一体，大致可分为如下几大类。

1．一体化预制泵站在下列使用条件下应能连续正常运行

1)海拔不超过1000m。

2)介质温度不超过40~C，环境温度一25～45~C。

3)介质的pH值为5～l0。

4)相对湿度不大干95％(20~C)，无凝露。

5)介质中含固体杂质的体积分数不超过2％。

2．外观

1、一体化预制泵站成套机组各部件表面不应有明显的磕碰划伤、变形等缺陷；表面涂层应平整、光滑，颜色、光泽一致，不允许有流挂、起泡现象。

2、玻璃钢简体内外表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象。

3、法兰外露加工面应进行防腐处理，不应有锈蚀、碰伤等缺陷。

4)控制柜柜体表面应平整无凸凹现象，漆层应美观、颜色均匀一致，不得有起泡、裂纹和流痕现象。对于不锈钢材质柜体可不涂漆。

5、各标识牌应明显、清晰、固定端正，不得被油漆覆盖。

3．材质

一体化预制泵站所用材料应考虑其使用条件并与所输送的介质相适应，材料的化学成分、力学性能应符合有关的材料标准：简体视实际工况和订单要求可以选用碳钢锈钢或玻璃钢材质；内部管路可选用不锈钢或PVC材质，对于口径大f200mrn的管路可用玻璃钢材质；导轨、提升链选用不锈钢304或不锈钢316；爬梯和顶盖选用铝合金或／f锈钢304；紧固件用不锈钢材质。

4．排水设备

1)一体化预制泵站内配置1～4台潜水排污泵，泵的流量扬程等参数按用户需求确定。排水能力不低于设计的额定流量、扬程。潜水排污泵应符合GB／T24674或JB／T8857等潜水排污泵产品标准要求要求。

2)潜水排污泵冷态绝缘电阻应不小于50MQ。

5．泵站简体

1)简体外表面应设有吊装装置

2)筒体尺寸。直径：筒体是金属或玻璃钢材质成形，根据其制作特点，外径尺寸一般在1000-4000mm，外径偏差应在一5～+2ram。

长度：筒身长度按设计值，长度偏差为±0．5％。

简壁厚度：任一截面的筒壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小筒壁厚度应不小于设计厚度的90％。

硬度：筒外表的巴氏硬度应不小干40HBa。简身刚度：筒身初始环刚度应不小于5000N／m。

密封：筒身经24h盛水试验应无渗漏。

6．管路

1)一体化污水预制泵站应设置进出水管路和排气管路。

2)管路配用的弯头管件应采用无焊接不锈钢管标准件；管路法兰尺寸应符合法兰国标的规定。

3)管路应密封性能良好，使用过程中无渗漏现象。

4)管路布置应平行美观、无空间交叉重叠等现象。

7，拦污装置

1)拦污装置视来污量和污物性质或实际要求确定，可用固定式、提篮式或粉碎型隔栅。

2)拦污装置过流量应不小于2倍水泵流量。

3)对1二固定式和提篮式隔栅最小净距不得小于5ram。

4)粉碎型隔栅应运转连续平稳、无杂音，通过后固形物粒径应在6～12mm，刀片硬度应不小于40HRC；应设过载保护装置；动力配置应确保在潮湿或浸水环境下能正常工作

8．泵站控制系统

1)泵起动方式可以是直接起动、自耦降压起动、软起动以及变频起动。

2)浮球或压力传感器应能根据设定的水他自动动作控制泵开停。

3)控制系统根据订单要求可设有手动控制、自动控制、远程控制、人机对话及手机终端控制等一种或儿种方式。应能保证工作泵与备用泵轮换运行。

4)控制柜设计制造及设备应配置接地装置应符合GB／T3797的要求；外壳防护等级应不小于GB／T4208—2008中IP54。5)控制柜内整体部件及布局整齐合理，布线均匀，不应有脱线、松动等现象。

9．性能要求

1)一体化污水预制泵站在运行过程中各运动机件应正常平稳，厄异常声响，各连接处不得有松动现象。

2)设备正常运行时的噪声，在距离5m处不得高于65dB(A)。3)设备应具有连续运行能力，连续运行时间少于8h，各控制功能应准确无误。