气缸套目前大多采用硼铸铁、合金铸铁等耐磨铸铁，这些铸铁具有很高的硬点，使用 PCBN 切削刀具可以提高切削速度、刀具磨损率，可以大大提高刀具寿命，提高切削效率，降低加工成本，确保高精度和低粗糙度，满足气缸套加工要求。

为了适应上述要求,郑州博特超硬刀具积极研发生产满足铸铁缸套、低钛缸套的刀具，经过粗、精加工过的气缸套的品质及性能得到了大幅度提高，有效地控制了气缸体的受力变形，大大降低了气缸体与气缸套之间的磨损。缸体与缸套之间的磨损减小，保证了发动机动力的有效输出，提高了发动机的效率，降低了油耗，同时控制了发动机的噪音，取得了明显的使用效果及社会效益。

博特 PCBN 刀具加工缸套的优势：

1.结构设计合理，刃口处理多样化、精细化；

2.寿命长，减少换刀次数，提高加工效率，降低成本，降低劳动强度；

3.轻快切削，适宜低速大切深加工，提高工件质量，延长机床寿命；

4.耐磨性好，保证缸套更小的尺寸波动；

5.节省工时，降低加工成本。

博特 PCBN刀片长程连续粗车缸套外圆

博特PCBN刀片长程连续精车缸套外圆

博特PCBN刀片精车缸套外圆水封环带

博特PCBN刀片精镗缸套内孔

【小贴士】

1、由于缸套目前多采用耐磨铸铁，存在很高的硬质点，对刀具磨损较大，因此在使用CBN刀片加工缸套时，应采用合理的切削用量。

2、在选择内孔镗刀片时，要考虑内孔的尺寸，确保镗刀片能够正常进行加工。

3、选择刚性和精度好的机床，调整好机床移动部位的间隙至最小，切削过程中尽量防止振动和冲击，进退刀要防止刀尖碰撞或扎刀，以免人为损环造成浪费。

郑州博特硬质材料有限公司拥有河南省高速切削刀具工程技术研究中心和郑州市超硬复合材料刀具工程研究中心，二十年来专注超硬刀具制造技术和市场推广应用，致力于PCBN刀片以及金刚石砂轮的制造和销售，持续为国内外高端制造业提供高速、高效、绿色加工解决方案和高端精密PCBN刀具，助力工业4.0。