硬车淬火钢断续加工HRC55CBN刀片数控刀具不崩刀
淬火后.硬度一般在HRC56以上,有的硬度达到HRC62基至HRC67左右.齿轮常用一下材质:20Cr、40Cr、42CrMo、35CrMo.有的齿轮热处理后变形严重,特别是券破痹火后的大齿面,大齿轮,如高铁齿轮,工程机械大齿圈,重工行业用大齿圈等,这些大型齿轮齿圈淬火后变形量非常大,这就涉及到淬火铜粗加工同样,在模具铜生产过程中,淬火铜的租加工也经常看到,但很多厂家采取的猎施也五花八门,有的先把大余量线切割掉,有的用硬质合金刀具慢慢切,有的用CBN刀具多次走刀才能完成加工,工人感慨粗加工淬火钢是有劲使不出,干着急,设办法。
淬火钢硬车的光洁度问题,例如,轴承铜淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度.Gcr15钢是常用轴承钢,淬火后硬度一般在HRC62左右,在生产加工过称中,轴承的精度和光洁度要求非常高。
华菱根据淬火钢的特点目前常用切削60度硬钢件的刀具有以下几种:
1、BN-H10材质CBN超硬刀具适合连续精车HRC55-62淬火钢,机夹刀具,普车和数控车都可以使用,车淬火钢推荐加工参数:Vc=120-230m/min,ap=0.3mm以内,fn=0.1-0.25mm/r,形位公差和尺寸精度可以得以保证,表面光洁度在Ra0.8以内。
2、BN-H21材质CBN超硬刀具适用于表面有断续的60度硬钢件(加工面有油孔或键槽等),断续(间断)切削60度硬钢件推荐加工参数:Vc=100-180m/min,ap=0.3mm以内,fn=0.07-0.15mm/r,这个刀具耐磨性和抗冲击性于一体,可以强断续加工淬火钢齿轮内孔、端面外圆,一个刃口可以连续加工3个小时左右,耐磨性和进口刀具可以媲美。
硬车淬火钢断续加工HRC55CBN刀片数控刀具不崩刀
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