在汽车技术飞速发展的今天，特别是伴随着电子技术在汽车上的广泛应用，汽车传动系统有了长足的进步，作为传动系统重要组成部分之一的离合器，安装在发动机与变速器之间，汽车从启动到行驶的整个过程中，经常需要使用离合器，控制着动力与发动机之间进行切断与连接。离合器压盘的性能对汽车行驶安全有着重要的作用。

离合器压盘加工难点：

1、铸铁离合器压盘毛坯件上常出现硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等缺陷，常规刀具容易出现崩刃现象，抗冲击性比较差。

2、离合器压盘选用的毛坯材料一般为牌号为HT250的铸铁，硬度一般在HB180-220， 常规刀具容易出现不耐磨现象，影响生产效率。

3、离合器压盘对加工后的精度和表面光洁度要求高，采用硬质合金刀片表面光洁度达不到，而且频繁的换刀也降低了加工效率。

4、刀具的选择是离合器压盘加工过程中重要的工艺之一，不仅影响机床的加工效率，还影响加工质量，这就要求采用选取合适的加工刀具以及优选刀具参数。

博特刀具加工离合器压盘的优势：

1、抗冲击性强：郑州博特PCBN（聚晶立方氮化硼）刀片BTS2800材质，抗冲击性强，不易崩刀，可连续-断续加工不崩刃、不打刀，刀具结构设计合理，刃口处理多样化、精细化处理，耐用度比硬质合金刀具高十几倍，可替代进口刀具。

2、硬度高、耐磨性好、耐高温：郑州博特PCBN刀片BTS2800材质， 采用陶瓷结合剂，CBN含量高达95 %，加上超高的混料和生产工艺，确保刀片的耐磨性、热稳定性和高温红硬性，刀具寿命长，能够减少换刀次数，提高加工效率。

3、精度高、一致性好：郑州博特PCBN刀片高效解决离合器压盘止口部位和上端面边缘撕裂问题，有效保护工件表面，能保证所要求的光洁度、尺寸精度和几何形状精度。

4、适合高速切削：郑州博特PCBN刀片是加工铸铁件的理想刀具，更适合于自动流水线大批量生产使用。可承受高温，高速，断续等工况，加工效果稳定。

5、可转位多刃刀片：郑州博特PCBN刀片属于可转位多刃刀片，可转位精度高，减少对刀时间，提高效率。可根据用户的需求定制规格。